折页工艺与折页机操作规范

1、可用文档任凭编辑折页工艺与折页机操作规范一、栅刀混合式折页机的操作与调整折页机折页方式有两种：一种为栅栏式折页，另一种为刀式折页。栅刀混合式折页机为当今书刊装订主要机型，由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气把握系统组成。其特点是折页速度快，性能稳定，折页样式多，不起皱褶，生产效率高，修理便利。下面以zyh660为例，说明折页机操作过程。首先推动平安凸轮，检查机器正常后，进行以下操作。1.输纸机构的操作（1）堆纸操作将一沓沓纸张整好待装，较薄的纸张要先进行压痕处理；堆纸时，将堆纸台下降至合适高度。特殊提示：堆纸操作直接影响折页质量，所以，堆纸时要求侧规边、前规边平齐。（2）纸张

2、分别机构的调整纸堆上升到肯定高度便自动停止（由高度探头把握），此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。纸张分别机构可依据纸张幅面做上下前后调整。吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分别机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分别时产生双张，其调整以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。（3）吸轮的调整吸轮吸气是通过电磁阀把握的，主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调整，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般状况下，吸气点在中间的垂直位置。吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关把握，送纸速度慢，吸气时间长一些，反之，吸气时间短一些。（4）双张把握器的调整把纸张对折（所折纸张厚度

3、的2倍）放进把握器滚花螺钉下面。扇形片被带动，推动微动开关。电磁阀断电，吸气被切断。假如不停止输纸，则微调滚花镙钉，使其停止。（5）输纸台的调整松开星形旋钮，把有滚珠板的进纸法规调整到印张幅面尺寸，拧紧星形旋钮。依据印张宽度调整托纸钢带，使印张侧边在钢带上通过。滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球，其作用是与输纸带协作，保证印张沿着侧规正确进入栅栏。实际生产中，要依据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置12个钢球，以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不全都，可调整滚花螺母。另外，旋转星形把手，微调纸张位置，使折帖中心对准*把折刀的中心。（6）折页辊线速度与给纸间距的调整利用变频

4、调速把握电机的转速来转变折页辊线速度，旋钮右转增速，左转减速。特殊提示：机械刀折页机是接受无极变速器，调整折刀频率与折页辊速度协作时，必需在机器运行中进行。给纸间距是指前一张纸和后一张纸之间的距离，一般纸距为纸张长度加100150mm。电控刀折页机给纸间距的调整在人机界面中设定，而机械刀折页机应在机器运转时进行。顺时针旋转手轮，给纸间距减小，折页速度加快；反之给纸间距增大，折页速度降低。2.栅栏折页机构的调整（1）折页辊间隙的调整实际生产中由于纸张厚薄不同，要对折页辊的平行度及间隙做适当调整。具体方法：旋松支座上的紧固螺钉；将事先裁好的与所折纸张厚度相同的纸片压入支座压板下，使折页辊间隙增大；

5、将两张厚度相同的纸条分别放入折页辊两端，用手拖动纸条，并调整滚花旋塞；拉动两边纸条，当感到两边拉力全都时，锁紧螺钉。折帖的变化，会直接影响折页辊间隙的调整，下面以6面卷心折为例来加以说明。印张从上栅栏出来时，前一部分已成双页张，后一部分为单页张。当纸张通过下折页辊时，对折页辊的间隙的调整应以后一部分单页张为基准。假如以双页张为基准调整折页辊间隙，当单页张通过时，折页辊间隙过大，会造成页张折叠歪斜。若页张已被折为6面3页的卷心折，此后通过的各个压板下均插入张纸条。（2）挡规的调整折页栅栏的数量打算了折页方式和折数。假如是正折上栅栏的挡规调至印张总长的1/2,不用的栅栏用挡板封闭。假如是反折，则封

6、闭上栅栏，将下栅栏挡规调至印张总长的1/2。调整方法：松开手柄，转动手轮，按栅栏上标出的刻度，调整挡纸规。对于卷心折，挡规在上栅栏中调至印张总长的2/3，下栅栏中调至印张总长的1/3。6页z形折可使用上栅栏和下栅栏，挡规在上、下栅栏中均调到印张总长的1/3。（3）栅栏折页空间的调整栅栏板与折页辊之间形成三角形空间，空间大小及栅栏板间距的大小会影响折页精度，应按所折纸张薄厚进行调整，薄纸应减小空间，厚纸应增大空间。旋转栅栏上的螺母使栅栏下前唇板上移，空间增大，反之，空间减小。（4）纸张转向板的调整折页机每组栅栏板都装有摇摆式纸张转向板。当不需要纸张进入栅栏时，由纸张转向板引导纸张通过折页辊向前传

7、送。纸张转向板的调整：先将两边偏心手柄松开，沿导轨将栅栏部分抽出，用偏心手柄锁住；或者将栅栏板卸下，松开栅栏板两边中部的滚花螺钉，取下定位块，转180后，再用滚花螺钉紧固。调整完后，将栅栏板装好。3.打孔、纵刀、压痕刀的使用与调整在栅栏折页和刀式折页机构中，都装有一副刀轴，刀轴上装有打孔、纵切、压痕刀片。（1）打孔刀片的安装松开左边压紧螺母，将刀片断开部位掰开，套入刀轴中，然后在刀座上定位，再拧紧左边压紧螺母。打孔的目的是为了将书页间滞留的空气排出，以免在垂直折页时折帖产生皱褶。不同纸张要选择不同齿数的打孔刀片。90g/m2以下的纸张折页打孔时，应选择短齿刀片，较厚纸张应接受长齿刀片。（2）纵

8、切刀片的安装纵切使用的是无齿刀片，主要用来分切纸张。进行纵切和打孔时，相邻的输纸轮应靠近纵切和打孔部位，以便支承和输送纸张。（3）压痕刀片压力的调整刀片压痕压力的大小要依据纸张厚度确定，一般通过调整压紧螺母来实现。另外，不同纸张要选用不同的刀环间隙。4.折刀的使用与调整刀式折页系统的调整主要包括折页辊间隙、折刀以及法规的调整。其折页辊的间隙调整方法与栅栏式折页机相同。下面以*垂直折刀为例说明折刀和法规的调整方法。（1）折刀高度的调整松开刀体滑动杆上的星形锁紧螺母，调整螺杆转变折刀伸出高度。当折刀运动至zui低点，正好将纸张送入折页辊时，拧紧螺母。（2）折刀与折页辊对中的调整轻轻转动平安手轮，调

9、整压板，使折页辊间隙和所折纸张厚度相同。折刀处于zui低位置，松开夹板上的固定螺钉，再松开两导向板滑块紧固螺钉，折刀自动成直线状态与折页辊对中，然后拧紧螺钉。（3）折刀与折页辊平行度的调整把两钢球放在折刀两端相对的折页辊上，手工转动机器，使折刀刃口刚好接触一只钢球，松开螺钉，调整折刀柄上的两调整螺钉，使折刀刃口与折页辊平行，然后拧紧螺钉。（4）前挡规和侧挡规的调整依据工艺要求，常需调整垂直折的法规。第1垂直折前挡规位置依据被折纸张第3折页中心而定，参照刻度尺上的读数，通过蜗轮蜗杆机构，移动前挡规，然后点动机器，输送纸张至前规，在前规上移动侧挡规，靠紧纸边拧紧相关螺钉，同时调好侧规对面的弹簧片，

10、再将止退钢球座安置在纸张后沿，使纸张边沿处于钢球中心，防止纸张弹跳。若折页后纸张前规边不重合，则要松开锁紧螺钉，使折页前挡规杆前后移动，校正角度，调整后重新拧紧螺钉。5.常见混合折（1）16页平行折和垂直折（对开纸折成8开）平行折：第2组折页辊为两张纸厚，第3组折页辊以后调到4张纸厚；第1栅栏组挡纸规调到纸张1/2长度；第2栅栏组挡纸规调到纸张1/4长度；其他栅栏组装纸张转向板，进行封闭。垂直折：垂直折折页辊和纵切轴调整到8张纸厚前挡规调整到纸张1/4长度。（2）4页平行折和双垂直折（对开纸折成16开）4页对折前面已介绍,第1次垂直折折页辊和纵切辊调整到4张纸厚，垂直折前挡规调到纸张1/2长度

11、；第2次垂直折折页辊和纵切轴调整到8张纸厚，前挡规调到纸张的1/4长度。（3）4页平行折和3次垂直折（对开纸折成32开）第3次垂直折折页辊调整到16张纸厚，纸张前挡规调整到纸张1/8长度。（4）32开双联折一般是在两次平行折之间加一次垂直折，机械刀折页机是通过换收纸小车再加一个小栅栏折页组完成的。6.收纸机的使用与调整收纸机工作台输纸带的速度是通过调整器旋钮转变的，右旋加速，左旋减速。输纸带的松紧可通过螺钉来调整，压纸轮压纸力的大小可通过滚花螺钉来调整。收纸台的升降调整是利用外力和气弹簧的作用来实现的。next二、影响折页质量的因素影响折页质量的因素很多，其中zui主要的是工艺设计与纸张性能。

12、1、工艺设计方面设计人员必需了解本企业的折页设备状况，针对不同的产品以及不同的纸张丝缕选择不同的折页机；对于较厚的书刊，无论是胶订还是锁线订，应考虑纸张厚度对折页精度的影响。不同厚度的纸张所允许的折叠次数有肯定的要求；折缝应和纸张丝缕方向全都；厚纸需要预先压痕才能保证折页质量。对于出血/接版，封面或内文拉页，以及特殊纸张，要特殊标明，以引起操重视。2、纸张方面假如纸张较薄，纸质较松，宜使用栅刀混合式折页机。薄纸进入栅栏时，由于挺度不够，经常会发生歪斜；由于摩擦阻力的影响，进入栅栏的纸张很多时候还未到达顶端的挡规处，就已在折页辊间发生弯曲，易造成折页精度误差，要特殊留意。为了zui大限度地削减误差，使用栅刀混合式折页机工作时，应留意3方面问题：纸张应干燥；在输纸过程中尽量少用压纸球；输纸速度应依据纸张状况确定。三、折页质量标准（1）手工折页折帖平服，无八字褶，无跑码，相连码允差1mm。（2）机器折页页码挨次正确、不褶皱、无折角、无破损、无白页。（3）机器折页张、无折翻、无油污、无斜页，法规边允差0.5mm。（4）折标、折线、等标识居中无误。9