CCD视觉检测设备可以轻松应对金属零件生产的质量要求，如螺丝螺母、硬币、汽车零部件、连接器、精密五金件等。通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。那么CCD视觉检测设备工作原理及检测优势有哪些呢?下面瑞科小编来给大家介绍。

　　一、CCD视觉检测设备工作原理

　　CCD视觉检测设备，其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或包装的有价值的设备。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。

　　CCD视觉检测设备中的视觉检测系统综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。包括数字图像处理技术、光学成像技术、传感器技术、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术、人机接口技术等。

　　CCD视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端，通过传送带或振动盘运行，带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测，并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。

　　二、CCD视觉检测设备的检测优势：

　　1、设备特性：专用振动盘自动上料机构。

　　2、检测精度：精度最高可达微米级。

　　3、检测效率：检测速度最高可达每分钟1200个。

　　4、主要功能：检测长度、宽度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、脏污等检测。

　　5、适用范围：适用于检测橡胶圈、螺丝、螺母、汽车零部件、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶、磁性材料、五金配件、电子产品等各种器件。

　　6、非接触测量：对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。

　　7、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，大幅度提高生产效率。

　　8、具有较宽的光谱响应范围：例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。

　　9、长时间稳定工作：人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。

　　以上内容就是对CCD视觉检测设备工作原理及检测优势的介绍了，在工业生产中，很多时候需要检测物体的瑕疵尺寸外观等，如果只是用人眼检测的话，可能会出现很多的问题，比如随时间的增加，人眼检测的精确度下降，质量度下降，达不到企业的要求，那么就需要一台全自动的视觉检测机，来实现自动化的检测。