工业组态-实现设备(PLC)运行数据智能采集与管控

如何有效采集和汇聚工业设备(PLC)运行数据、工艺参数、质量检测数据等生产现场数据，

通过数据分析和反馈在制造工艺、生产流程、质量管理、设备维护和能耗管理等具体场景中实现优化应用？

 这是许多企业在引入新的自动化生产线、传统产线精益化改造调优、老设备改造提升方面都会面临的问题。

工业组态是易掌管Scada方案的重要组成部分，我们有丰富的经验应对各个层次的智能化提升需求。

通过工业组态物联网、APP和云计算等技术接入，解决PLC、仪器仪表为中控的工业设备数据采集、监控画面呈现、后端管理逻辑介入，实现远程集中管控、各类异常报警，集成人、业务数据和设备数据为一体，达到支持生产调度、远程运维、协调产销平衡的目的。

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方案实现说明

整个系统数据服务平台提供数据采集、数据存储、协议处理、和数据计算等功能，设备控制器向上位机提供数据源，通过串口、以太网等方式和设备进行通讯，具备在线诊断设备通讯功能，通讯故障后具备报警和自动恢复功能，具有自动网络通信负荷平衡功能和断线数据缓冲功能提高数据采集效率。系统还实现实时分析和诊断，对异常情况进行报警，并以短信方式（需要短信模块）及时通知相关人员。

 

某工厂加热炉燃烧系统

方案技术特点与参数

部署方式	企业WindowServer服务器或私有云，Microsoft .NET和SQL Sever 数据库环境。支持用户开展二次工程开发和Web站点开发。
工业网络及硬件支持	建议百兆以上局域网，工业现场走有线网络；有条件应购置工业平板（触屏一体机）和部署大屏电视，甚至拼接墙。提供多种方式实现机台联网，可能需要依赖物联网关模块。
设备通讯连接方式	优先采纳的数据采集方式：组态软件直连PLC/仪器仪表，预置了3000多种设备驱动。部分关键工序站机台都应创造条件做到关键工艺参数自动数采，例如设备商提供PLC点位表。加装硬件直连PLC方式：通过通讯网关硬件连接PLC串口，通过PLC协议交换数据，支持Modbus RTU协议，西门子PPI协议，三菱FX等协议。
交付方式与交付周期	成立项目小组，配置开发调试人员，甲方2-3人即可，依据需求范围和设备连接数量定义项目推进日程计划。

售后支持范围

遵循易掌管标准的6S实施法，引入先进的问卷诊断机制为您的企业进行全方位的应用检查及工艺流程优化分析，并充分尊重企业权益，提供一套适合当前生产业务运作提升阶段需要的数据建模与上线培训辅导服务。实施团队将到府展开咨询、培训和推演等工作，并协助选型硬件设施、完成机联网通讯调试和监控模型测试。
智能硬件产品售后将提供为期一年的免费运维和故障更换服务。
让客户省心、舒心、放心，一直是我们的服务理念，让每一个客户都应用成功是我们不懈的追求。 

方案设计咨询

智能产线、数字化产线、机台智能改造，就找易掌管服务。我们提供方案设计支持，帮助你分析生产工艺、控制流程、质控点数据，还将结合您的信息化目标帮您提供诊断意见。

 

       

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