电机风扇的作用(电机散热风扇的风向内还是向外)

风扇是电机通风散热系统的重要风压部件，它补偿冷却介质通过风路时的风压损失，将一定流量的冷却介质输送到电机的加热部分，带走热量，传递给下一级冷却介质。

通常，安装在电机内腔中的风扇称为内风扇，而放置在电机外壳外部的风扇称为外风扇。内风扇和外风扇都固定在电机转子上，并随转子转动。

对于中小型电机来说，散热主要依靠外部风扇产生的风压和风罩导流，冷却介质空气吹动外壳表面，将电机产生的热量带到周围环境中。一般在电机的非轴向延伸端安装一个外风扇，与风罩和底座散热筋共同构成一个外部通风散热系统，保证一定流量的冷却介质空气流过外壳表面带走足够的热量， 使得内部加热器与壳体表面及周围环境空间之间能够形成相对稳定的温度场，壳体内温度场的最高温度不高于设计允许值。

这里强调的是，电机风扇必须与电机罩的进风面积和出风口的最大直径相匹配，特别是对于高效电机，在由罩和电机外壳外表面形成的通风路径中，每个通风段的形状和尺寸必须优化，以最小的风摩擦获得最佳的冷却效果。对于大中型电机，内部风路结构复杂，容易造成局部积热。因此，大多数铁芯都有轴向和径向通风管道，内部风扇安装在电机转子的一端或两端，使内部冷却介质空气可以沿着合理的路径形成独立的循环系统。两端安装的内部风扇适用于径向通风电机；一端内置风扇，用于轴流和混合通风电机。

作为风机通风散热系统的风压元件，它与电机的铁芯和绕组形成一个独立的通风散热系统，驱动内部冷却介质空气沿设计好的预设路径循环。例如，径向通风冷却结构的电机铁芯至少有三个铁芯段，相邻的铁芯段之间设有通风槽，形成通风槽。通风槽的风阻从电机两端到电机中部逐渐增大，可以改善通过多个通风槽的气流平衡，使线圈和多个铁芯段的温度分布沿电机轴向基本平衡。与固体结构相比，在不改变总风量的情况下，温度场最高温度显著降低，有效避免了局部温升过大导致的失效。

轴向通风可分为全轴向通风或半轴向通风，即冷却介质空气从一端流入冲芯片中的轴向孔，从另一端流出，或气体分别从两端流入冲芯的轴向孔，然后通过中间的径向风道排出。如何根据内部结构特点进行选择，是降低电机温升，提高电机技术性能和经济水平的关键。

轴上的风扇只适用于在工频下运行的电机，而对于变频电机，由于电机的高低速差很大，特别是电机在低速运行时，转子上的风扇无法满足电机的散热要求，因此单独安装和运行风扇会改善电机的散热状况。

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