箱梁模板预制混凝土浇筑的具体细节

预制 箱梁模板钢筋绑扎是质量控制的关键工序，其主要控制项目为钢筋尺寸、尺寸及间距、保护层厚度、钢筋绑扎及焊接质量。钢筋安装完毕并检查合格后，安装模板。安装时，注意检查模板尺寸、标高、模板拼缝是否严密，并用发泡剂封堵两端模板缝隙，确保混凝土浇筑时不漏浆。

屋面钢筋安装完毕后，自检合格后，报质检工程师验收。质检工程师合格后，报监理验收。验收内容主要包括钢筋的尺寸和间距、钢筋的绑扎和焊接质量、钢筋保护层厚度、波纹管的坐标定位等。如有需要整改的部位，确定整改完成后复检合格，监理同意进入下一道工序后，方可进入混凝土浇筑阶段。混凝土浇筑时要注意振捣密实，特别是梁两端钢筋加密区域，直至混凝土停止下沉，表面无气泡和浮浆出现。

由于 箱梁模板两端混凝土的振捣质量直接影响预应力张拉作业，如果梁体两端强度因振捣不密实而达不到张拉要求，张拉时可能会造成混凝土开裂现象，因此，混凝土的振捣密实是提高梁体强度的关键工作。混凝土初凝后，需对箱梁顶部进行毛化处理。这个过程是为了使箱梁顶部的混凝土和整个桥面的现浇混凝土连接良好，从而增加桥面的整体性。

当混凝土强度达到10兆帕时，用气动马达对湿接缝和梁端进行凿除，凿除深度为5-10毫米，凿除痕迹之间的距离约为30毫米，凿除率不低于90%。混凝土养护质量是保证混凝土达到设计强度的关键因素。混凝土箱梁模板可采用土工膜覆盖屋面洒水养护，腹板采用喷射养护系统。在梁体内箱体两端铺设砖块，砖块高度为箱体直径的2/3倍以上。铺设后，盒体注水养护，水位略低于砖高。养护必须保证梁体持续湿润，且不少于7d。特殊的孔道灌浆材料保证了现场施工测量的准确性和质量的可控性。灌浆时，每个工作班应预留不少于4组40mm×40mm×160mm的矩形试件。

预制 T梁箱梁封箱前，应对箱梁模板进行打磨，打磨后涂脱模剂。同时，应清洁基座。新老混凝土界面的粗化率必须满足要求。浇筑混凝土时，应湿润新老混凝土表面。混凝土振捣过程中，应保证振捣质量，严禁出现蜂窝麻面。