近几年，随着工业化、城镇化的快速加快，我国制造业面临的挑战之一便是人口、资源、环境约束不断强化，企业在土地、原材料、能源、劳动力、融资、物流等方面的成本不断攀升。从国际环境上来看，美国的围堵，东南亚、墨西哥的步步紧逼，中国制造业也在面临着“前有狼，后有虎”的艰难境地。当前，我国制造业普遍面临着以下五大挑战：

　　第一，更短的产品生命周期，越来越多的产品定制化需求。伴随着工业产品定制化越来越多，意味着每款产品会有更多的型号和版本，也使得某些生产项目的生命周期更短。

　　第二，当前制造业面临更短的交货期加上更短的规划期，这一点对于转包公司（代工厂）尤其如此。很多制造商并不知道他们下个月会生产什么，更不用说六个月了。最糟糕的情况是，规划期可能只有不到两周的时间。

　　第三，制造商往往会通过库存来解决交货期的问题，但这只会引发下一个问题，库存总是存在风险。它限制了资本，从而降低了效率和营业额。没有公司可以100%肯定库存会被消耗完毕。技术风险包括产品更新和较短的产品生命周期，使得库存品很可能不再符合时宜。与此同时，小批量库存又无法满足客户的需求。

　　第四，劳动力短缺。如今，很多制造商都面临缺乏熟练劳动力的困境。对于机床操作工和制造工程师，如数控编程程序员以及工艺工程师来说尤其如此。

第五，实施以数据驱动生产的能力不现实，虽然说当下物联网和数字化热度很高，而且普遍认为这些大趋势为制造业提供了不可估量的价值，但是实现的路径，尤其是制造型企业想要弄明白如何让数据驱动生产是非常困难的。

面对中国制造升级挑战，更高效、更自主、更精准的生产、价值创造、管理与营销方式是未来制造业的破局之路。

1. 更高效：智能制造提高生产效率

新技术的发展正在推动工业向新时代迈进。美国的工业互联网、德国工业4.0、中国制造2025等战略的发布，说明制造业转型升级的新机遇已经到来。制造企业在通过智能制造提高生产效率时，必须以智能工厂为目标同时重视硬件与软件建设。

在福建莆田，以智能制造为核心，将大数据、云计算及人工智能等工业互联网技术与制鞋行业相结合，双驰企业从4年前就开始布局发展大规模化个性化定制及鞋类智能工厂业务，并联手中国科学院潜心研发设计“识足鸟脚型足压步态扫描仪”，基于采用国内领先的柔性压力传感技术和3D 实感机器视觉、三维扫描技术，可在15秒内获取54项足部特征及健康数据，包括：足长、足宽、足高、足底压力、步态特征等。同时，还可对客户的身体重心、骨盆状态等多方面进行健康检测，可基于大数据分析给出针对性的运动健康建议，为顾客提供全方位的健康解决方案。

基于识足鸟脚型足压步态扫描仪大数据分析结论与线下门店或线上商城的商品进行交叉比对后，系统会自动为你推荐在现有鞋款中最适合你的脚型的鞋款或鞋垫。同时，该设备还配有个性化定制端口，在选定鞋款后还可以根据自己的个人喜好选择鞋子的颜色、图案、签名等外观设计，通过驱动定制生产系统自动匹配物料、工艺、楦型等进行生产量脚制鞋。

2. 更自主：提升制造业产品附加值

中国制造业不断通过自主研发、自主品牌提升工业附加值水平逐步向生产价值链两端转移。从自主研发和自主品牌寻求突破：中国制造业企业近年来更加注重自主品牌的打造，OEM模式表现出产品可替代性强、产品附加值低等问题。因此，传统以代工厂为主的制造业模式通过自主研发设计、打造自主品牌和营销渠道来提升工业附加值水平。

3. 更精准：互联网赋能制造业

电商平台将消费侧的变化向供给侧传递，驱动制造企业改进设计与生产决策，提高生产效率。制造企业通过生产线改造、零部件模块化、库存数据实时管理等方式实现柔性生产尽量做到因时制宜、以需定产。柔性生产的理想状态是“按需求生产”，即先有订单，再按订单个性化设计并生产。但由于生产始终存在滞后性，目前主要的销售模式仍然是“先生产、后销售”，在此基础上尽量降低库存、增加生产弹性。

　　2020年，对中国制造而言并不寻常。一边，国际疫情持续蔓延，制造企业面临着稳产达产、订单交付等众多考验；一边，数字化浪潮加速袭来，既是难得机遇也有非常挑战。对很多制造企业来说，当下是一个困难时期，但是企业的韧性可以在逆势中能够逆势成长，在极其困难的环境下，在生存的同时能够谋求发展，为中给制造业赋能加油，带来一个更加美好的明天。