淄博市大数据局新型智慧城市建设优秀案例推介：淄博高青宏业集团5G智慧工厂

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淄博高青宏业集团

5G智慧工厂

一、所属领域：强基

二、案例类别：智慧工厂

三、案例名称：淄博高青宏业集团5G智慧工厂

四、案例简介：

（一）背景目的

淄博宏业集团创立于1999年，是最早进入高青县经济开发区的企业，是目前国内最大的牛仔服装生产企业之一。集团公司拥有10余家独立法人公司，生产和销售网络遍布全球。集团下设实业（纺织服装）、地产两大板块。集团始终坚持发展以实业（服装）为基础及集织布、服装、绣花、印花、水洗于一体的纺织服装企业。20年来，一直致力于对核心竞争力的培养，立足核心产业发展，探索科研、人才、品牌塑造与生产相结合的新方式。集团按照县委、县政府的部署，坚持产业兴县、工业强县的方针，调整产业结构，提升产品升级换代。集团智慧工厂项目已列入市技改重点项目并列入市重点大项目。集团计划自筹资金1.5亿元，用于基础设施建设及智能化软件更新。本项目通过与智能制造平台的合作实现研发设计快速化、生产智能化、管理自动化、经营数字化等。

集团积极落实淄博市委、市政府关于新旧动能转换、技改项目的部署，自2019年开始，进行新产房选址、动工等工作，进一步实现园区、车间的全面升级改造，并打造成贯穿园区、贸易、生产、供应商、客户、员工生活等整个生产链的智慧园区、智慧工厂。整个全面升级改造过程将分阶段进行实施。

（二）主要做法。

第三阶段是打造智能工厂2.0，实现智能监控，实时分析产能，单位消耗，智能排产，装备智能化，深度融合信息化与自动化，提升精细化管理水平。

1.建设安防监控系统。视频监控自动报警系统，依托先进的视频分析能力，结合前端高清摄像头，对区域内的视频数据进行分析。实现对运动目标的检测、跟踪、分类，发现监控画面中的异常情况，并能够以最快和最佳的方式发出警报和提供有用信息。

2.建设能耗管理系统。致力于能耗监控全覆盖，绿色节能推广，通过精准大数据，推行可追溯的节能环保政策，助力园区可视化运营。包括智慧充电桩，针对园区电动自行车充电安全和方便的问题，集智能充电终端、移动物联专网、充电运营管理云平台、用户端app（iOS/安卓/微信端）。可广泛适用于共享充电、智慧园区等场景和领域，为广大电动车主提供更安全、更智能、更便捷的充电服务。

3.建设分层联动的信息化+智能工厂。分层分级处理将决策，生产，销售等各个环节智能结合起来，形成智能化，信息化的统一处理体系，将信息能够更好的在各个环节之间不断流通，使信息的及时性，准确性能够更好的保证，使决策部门更好的的了解第一手的生产销售信息，方便决策。使销售部门更好的了解生产情况，更好的给客户反馈。同时也进行了预警信息的收集，提高工厂生产安全性。

4.建设智能数据采集设备 利用现代智能设备对数据进行采集，使信息的收集更加准确，提高的了采集精度和采集效率，同时也可以了解到材料更多的各项数据，对材料的了解更深，从而使生产的更加标准化，高效化，对企业的生产效率得到了大幅度的提升。

5.建设智能物流驱动车间。通过5G AGV小车实现物流智能驱动，代替了原有的运输系统，使车间生产材料运输信息及时更新，同时也使车间运输效率更加高效准确，对工人的操作和后续工作的开展提供的方便，辅助生产高效运营。

6.推进全过程品质质检。通过5G AI合规性质检，实现品质检验覆盖首件质检、单品检验、巡检、检测指标采集、品质判定、品质特裁等质检作业，收集了完整的品质数据，可用于品质预警、分析和改善。

7.构建宏业工业级大数据平台。以订单号为线索，通过工业级数据平台，实时查看和共享订单执行情况：包括销售订单交付进度查询，订单产品排产状态查询，订单产品所需物料采购计划执行情况，订单产品原材料物流配送情况，订单产品生产进度查询，订单产品物流配送进度查询，订单产品售后服务盈利情况分析。

（三）特色亮点。

1.创新优势：项目结合宏业自身经营业态能力，进行定制化的提升改造，充分跟运营商合作，实现了5G+智慧工厂的全连接应用。实现厂区内的5G全覆盖，并在5G边缘计算，生产全流程数字化方面做了应用尝试，实现了数据全采集，管理自动化，有效提高了生产管理效率，

2.竞争优势：项目建成后，将把宏业由传统纺织生产企业，建成为数字化、自动化、5G化的智能工厂，全流程由数字驱动、5G网络高速连接，并结合5G专网和MEC优势，实现数据不出园区，云、边、端的一站式数字化优势。

3.推广优势：介绍项目的通用性、易部署性，包括但不限于实施成本与周期、兼容性、开放性等方面。项目结合联通公司的5G技术和智慧工厂的行业经验，在纺织行业和其他行业具有示范性、其中5G专网、5G AVG物流车辆、5G监控等具有易部署，通用性强，施工周期短，AI人工智能技术的应用，可以结合行业特点实现AI合规检测、AI质量检测等进行快速适配，具有良好的推广优势。

（四）应用成效。

1.整体成效。项目一期重点解决的是智慧园区的基础管理能力提升，二期解决的软硬协同的能力，三期解决的是生产数据采集，能耗数据采集管理，提速降本增效。整个项目建成后，将有效提高企业生产效率，提高利润率，降低人工成本，实现柔性生产，定制化生产，为企业数字化转型助力。

（1）车间数字化。构建智能数据采集平台，从人工采集到智能采集，工作效率大大提升，保证数据准确性和及时性。实现单品完整信息追溯，产品整个链条各个环节的信息的灵活追溯。实现智能防错，系统“铁面无私”，避免人工错漏。

（2）运营可视化。透明化生产，数据实时采集，生产进度实时反馈，使生产管理不再是“黑盒”。提升生产执行效率，通过数据的分析与处理，不断优化提升设备与人员潜能，提高作业执行效率。提高核心竞争力，依托于大数据及先进的物联技术，实时生成企业生产画像，将车间生产“黑箱”透明化，提高企业核心竞争力。

（3）管理精细化。助力均衡生产，作业工时数据自动采集与分析，助力车间计划均衡生产。提高现场管理精细度，只要设备部署到位，想多精细就多精细。2.经济效益。项目有效提高工厂的管理和运行效率，实现降本增效，将人员成本降低20%，生产效能提高30%。同时，得益于5G自动化技术，在人员成本和人力占用的前提下，生产效率可以得以保证，也为后期产业规模的扩大提供必要的数字化支撑能力，工厂可以承接更多个性化订单，税收增加10%左右。

3.社会效益。5G智慧工厂的建设，对于企业的管理效率有了明显的提升，各项考核管理都有了数据支撑，产线工人在工作中可以借助数字化的能力赋能，提高单人产能，提升个人薪资，群众的参与度和满意度得以显著提升。同时作为高青县5G智慧工厂的建设落地，也必将促进更多企业进行技术产业升级改造，打响品牌影响力，带动县域周边企业进行再造提升。 返回搜狐，查看更多