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随着信息化管理和自动化控制的发展趋势，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。为消费者提供更具有待色的厨房产品，保证商品的品质、卫生标准的一致性，很多产品生产都选择了中央厨房。中央厨房是为了保证原料质量的稳定，最佳方式是建立原料基地或定点品牌供应企业。中央厨房采用巨大的操作间，采购、选菜、切菜、调料等各个环节均有专人负责，为生产制作统一优质的菜品提供前期保证。与此同时 MES生产管理系统也让中央厨房的生产全过程监管和智能化管理方法变成实际。
一、生产现状：
1、计数困难：包装流水线计数困难，实时数据差，导致浪费或计划失控。
2、无法有效管理：成品出厂后无法有效管理相应的信息，造成信息管理成本增加。
3、浪费人力成本：手工数据报表，浪费人力成本。
4、报表不完善：报表极不完善且错误率高，毫无参考价值。
5、不能有效的反馈：由于没有完善的产品信息管理机制，不能向用户反映实时生产数据。
6、数据无法同步：异地工厂数据难同步，无法全局调控生产。
7、需通过平板扫描：生产现场需要通过平板扫描外包装码呈现关键信息。
8、响应时间长：生产现场扫码后现有看板界面上弹窗显示关键信息最长30秒直到扫到下一个码替换这个弹窗信息。
讯鹏为鲜誉提供了一站式的MES生产管理系统解决方案，通过讯鹏MES生产管理系统对生产数据实时采集、制造过程自动协同，实现“生产管理精细化、生产控制实时化、生产过程透明化、无纸化、自动化”的精益制造管理目标，最终实现生产作业过程的透明化和智能化。
二、MES生产管理系统能解决的问题：
1、提升生产效率：加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到准确化、快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。
2、目视化管理：生产现场信息目视化，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，显示内容根据企业实际情况定制开发。
3、优化管理体系：当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。
4、降低生产成本：通过生产过程管理，合理搭配生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本。
5、促进持续改善：对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。
MES生产管理系统介绍
三、MES生产管理系统得功能说明
1、导入计划
①人工在钉钉软件上面录入订餐计划;
②从钉钉上导出订餐计划，人工进行排产;
③生产计划导入中央厨房MES系统;
④系统根据装箱数量自动生成每箱的序列号;
⑤序列号绑定了计划、学校、班级、生产产线等信息;
⑥系统根据标签模板，连接标签打印机，根据序列号自动打印出标签。
2、现场装箱
①每条产线安装一个摄像头， 对准标签;
②现场装箱人员把标签粘贴在箱体侧面;
③摄像头识别到标签，把标签信息传到Al服务器;
④AI服务器进行运算，记录当前计划的套餐名称、学校、班级、需装盒数和已装箱数;
⑤现场安装一台平板或利用现有看板， 显示当前当前在装箱号，箱体所属学校班级以及需装数量;
⑥系统记录保存相关所有数据信息来生成看板和报表。
3、手机查询
①关注鲜誉公众号，从公众号进入手机查询界面;
②输入输入箱号或扫码箱体标签，查询当前箱体的出餐时间、学校、班级、套餐名称及装箱盒数等信息;
③通过学校、班级、日期查询每个套餐的需装箱数、已装箱数、饭盒盒数、装箱时间等信息。
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