“各工艺车间积极做好设备运行维护管理、设备全生命周期管理和自主维修管理工作，努力降低每月检修工作量，消灭送修造部非计划检修任务书”。这是渭化公司在四月初召开的“3月份成本分析月度例会”会议上强调的一项重点工作。根据各一线生产部门在三月份自主维修数量的统计数据反馈，同比和环比均大幅提升，这标志着公司设备自主维修工作在“作风提升年”的主课题下取得了阶段性进展。四月伊始，作为公司主要生产车间之一的合成车间，自主维修工作更上一个台阶，持续领跑在降本增效的“主赛道”上。

主动作为 自上而下协同作战

开年以来，合成车间紧紧围绕公司“作风提升年”的主课题，力求以改革创新为驱动，着力解决短板问题。降本增效不能只是一句口号，如何落在实处，就需要慧心巧思，主动作为。设备的检维修一直以来都是生产车间不容忽视的重要工作之一。当发现设备出现故障时，汇报给相关技术人员进而消除隐患便毋容置疑地被摆在首要位置。以往，检修部门在接到检修任务书后，往往需要根据自身人员情况进行排单处理，如若未及时进行检修作业，则有可能影响到生产负荷，甚至会造成安全隐患，因此，为解决这一难题，合成车间主动作为，开年来为进一步提升自主维修质量，科学统筹，从下发文件组织职工学习到确保落实，全员均在干好本职工作之外，积极主动地认领起自主维修这一项“额外”任务，自上而下协同作战，按下此项工作的“加速键”。

高效提速 技术人员齐上阵

“班组巡检发现发电机油滤芯故障，油污无法及时过滤，我这边先上报生产部申请购买备件，同时为了装置环保和安全运行的考虑，我们立即组织对油滤器进行自主维修工作。”说这话的，正是合成车间设备技术组组长谷成骏。从巡检发现异常，到车间组织抽调相关技术人员，再到四名技术人员齐上阵，针对发电机油滤器破旧丝网的更换工作在经过必要的风险辨识后，仅用了两个小时就圆满完成回装。

“上报与检修，我们几乎是同时进行，互不耽误的背后，体现出的是自主维修的高效与快捷，降本增效就是从这一项项工作中实打实来的。”机组设备技术员岳欢说。

全员联动 班组人员齐发力

“我班接班后，发现硫磺泵无法正常启动，经原因排查，发现伴热管线有两处漏点，导致伴热失效，硫磺凝固，目前正在伴热管线处通蒸汽，以尽快让硫磺融流。”

“收到，我班将积极配合融流后的查漏、消漏工作”。这是近日一次在大小夜交接班会上，有关硫磺泵自主检修工作安排事宜的简短对话。进行交班汇报的正是发现问题的小夜班班组，而大夜班班组则正在进行接班前的准备工作。此项检修任务相较更换发电机油滤芯丝网的工作而言，难度较低，运行班组完全有能力在相关工段操作人员的配合下完成自主消漏。从小夜班发现漏点，到大夜班经过安全风险辨识后及时消漏，再到白班复位，最后经过车间技术人员的二次确认，确保漏点已完全消除。此次自主维修整个过程全员联动，没有丝毫拖泥带水的马虎，使得漏点第一时间得以消除，没有影响到造粒机的正常运行。

目前，针对净化工段P7806水泵无法盘车，设备技术员联系电气运行断电后，主动脱开联轴节，判断电机故障，然后联系计控电仪部处理电机，班组组织操作人员清理B7801—A鼓风机入口滤网等自主维修工作正在一项项有条不紊地进行中，这条在降本增效中蹚出的新路子，不仅提高了工作效率，提升了职工的凝聚力，更是对企业降本增效大有裨益。