塑料挤出机由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。按螺杆数量可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。从挤出机投入使用到现在，挤出机发展很快，逐渐形成了符合自身发展的轨道。

　　塑料挤出机厂家认为目前单螺杆挤出机应用广泛，适用于一般物料的挤出加工。双螺杆挤出机具有摩擦生热少、物料剪切均匀、螺杆输送量大、挤出量稳定、物料在机筒内停留时间长、混合均匀等优点。

　　塑料挤出机具有效率高、产量大的优点，可以使投资者以较低的投入获得较高的产出和较高的回报。但要提高辅助装置和控制系统的精度，加剧螺杆和机筒的磨损，因此应采用高耐磨和高耐磨材料。在成熟和高速运转时，可以延长减速器和轴承的寿命。

　　使用塑料挤出机的注意事项：

　　1.机筒的直径因磨损而增加。如果有一定的氮化层，可以直接镗磨筒体的内孔，获得新的直径，然后根据新的直径准备新的螺杆。

　　2.通过机械加工，修整机筒内径并重新铸造合金，厚度控制在1-2mm之间，然后精加工到所需的新尺寸。

　　3.一般情况下，筒体均化段的磨损比其他位置快。可以修整均匀化部分的孔，然后提供氮化合金钢衬套。内孔直径是指螺钉的直径，留在正常配合间隙中，用于加工准备。

　　4.螺杆和机筒制造材料。

　　塑料挤出机厂家认为双螺杆挤出机是改性塑料工业中的常用机器。双螺杆挤出机种类繁多，可分为同向旋转和反向旋转两大类。由于双螺杆挤出机结构设计和加工的复杂性，同向双螺杆挤出机的组合设计可以将各种几何形状的螺杆元件和机筒进行排列组合。根据经验-理论-实践-检验，可以优化设计，根据不同的混炼要求，满足不同工艺配方的需要，从而使同向双螺杆挤出机具有很强的适应性。与单螺杆挤出机相比，它具有以下优点：

(1)混合性能：塑料挤出机厂家认为由于两螺杆相互啮合，各种螺纹元件如反螺纹元件、啮合盘元件、齿形盘元件等。可以根据需要添加，以准确调节剪切/混合，从而可以有效地控制混合强度和混合质量(无论是分布混合还是分散混合)。这是单螺杆挤出机力所不及的。

(2)加工灵活性：塑料挤出机厂家认为同向双螺杆挤出机通常采用计量饥饿喂料。产量取决于进料量，而与螺杆转速无关。它是一个独立可控的变量，因此可以在一台机器上灵活处理各种加工功能，如熔融、混合、排气、反应等。

(3)工艺参数可控性：同向双螺杆挤出机停留时间分布窄，对流传热更好，温度曲线控制准确，可以在挤出过程中获得更好的剪切-时间-温度历史，在更宽的范围内输入机械能，从而获得更好的产品质量稳定性。