一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法与流程

文档序号:19277014发布日期:2019-11-29 22:24阅读:840来源:国知局
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一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法与流程

本发明涉及预制外墙板技术领域,具体为一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法。



背景技术:

墙板是古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧,呈垂直面的板材统称旁板或称墙板,现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类,钢结构框架是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定,能很好地承受动力荷载,建其缺点是耐火性和耐腐性较差,预制外墙板与传统建筑外墙相比是一种新型轻质墙体,但是现有的拼接缝施工方法整体效果不是很好,且工序繁琐,浪费了大量的时间。

传统的预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法,不能够对预制外墙板与钢结构框架柱之间的拼接缝进行很好的连接,大大的降低了整体的拼接效果,整体步骤繁琐,浪费了施工者大量的时间,一定程度上增加了施工人员的劳动强度,不够安全可靠,整体结构不够稳定,防水效果不好。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法,解决了预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法拼装效果不好且防水性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法,具体包括以下步骤:

s1、预制外墙板吊装前先整理好吊具,然后提前安装好吊具,以便节省吊装时间,吊具安装好之后放置备用;

s2、将预制外墙板的内部安装上板内埋件,然后向钢结构框架柱的内部安装上柱内埋件,这时通过准备好的吊具对预制外墙板进行吊装,当预制外墙板到达钢结构框架柱内预定位置后,然后在钢结构框架柱与预制外墙板之间焊接钢筋;

s3、预制外墙板和钢结构框架柱安装好之后,在预制外墙板与钢结构框架柱安装拼接缝处喷涂固保防护材料,在与预制外墙板外部拼接缝处喷涂sqs防水涂料,等到固保防护材料自然风干即可,一般风干时间为1-2小时;

s4、在固保防护材料与预制外墙板接缝处用开槽机开槽,填塞木方,然后在预制外墙板的表面覆盖镀锌防裂钢丝网,镀锌防裂钢丝网的面积小于预制外墙板侧面的面积,且通过螺钉对镀锌防裂钢丝网进行固定;

s5、用聚合物砂浆均匀涂抹在预制外墙板的表面,且涂抹时厚度控制在1-2厘米,反复涂抹后保证聚合物砂浆表面的平整,然后撤出s4中的木方,在开槽处用建筑用耐候硅酮密封胶填缝,等自然冷却风干后即可。

优选的,所述s2中钢筋采用截面直径为5厘米型钢筋。

优选的,所述s4中镀锌防裂钢丝网安装时应紧贴预制外墙板的表面,并且其网孔直径应小于2厘米。

优选的,所述s5中聚合物砂浆涂抹前应该根据实际环境情况对其湿度进行控制,当环境温度较高时,应该适当提高聚合物砂浆的湿度。

优选的,所述预制外墙板与钢结构框架柱之间设置有连接角钢。

(三)有益效果

本发明提供了一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法。具备以下有益效果:

(1)、该预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法,通过s1、预制外墙板吊装前先整理好吊具,然后提前安装好吊具,以便节省吊装时间,吊具安装好之后放置备用;s2、将预制外墙板的内部安装上板内埋件,然后向钢结构框架柱的内部安装上柱内埋件,这时通过准备好的吊具对预制外墙板进行吊装,当预制外墙板到达钢结构框架柱内预定位置后,然后在钢结构框架柱与预制外墙板之间焊接钢筋;能够对预制外墙板与钢结构框架柱之间的拼接缝进行很好的连接,大大的提高了整体的拼接效果,整体步骤简单,节约了施工者大量的时间,一定程度上降低了施工人员的劳动强度,安全可靠。

(2)、该预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法,通过s2中钢筋采用截面直径为5厘米型钢筋,s4中镀锌防裂钢丝网安装时应紧贴预制外墙板的表面,并且其网孔直径应小于2厘米,s4中镀锌防裂钢丝网安装时应紧贴预制外墙板的表面,并且其网孔直径应小于2厘米,s5中聚合物砂浆涂抹前应该根据实际环境情况对其湿度进行控制,当环境温度较高时,应该适当提高聚合物砂浆的湿度,所述预制外墙板与钢结构框架柱之间设置有连接角钢,整体结构稳定,防水效果好。

附图说明

图1为本发明结构的主视图;

图2为本发明结构的俯视图。

图中,1-预制外墙板、2-板内埋件、3-钢结构框架柱、4-柱内埋件、5-焊接钢筋、6-固保防护材料、7-镀锌防裂钢丝网、8-聚合物砂浆、9-硅酮密封胶、10-连接角钢。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明实施例提供一种技术方案:一种预制外墙板与钢结构框架柱拼接缝施工方法,具体包括以下步骤:

s1、预制外墙板1吊装前先整理好吊具,然后提前安装好吊具,以便节省吊装时间,吊具安装好之后放置备用;

s2、将预制外墙板1的内部安装上板内埋件2,然后向钢结构框架柱3的内部安装上柱内埋件4,这时通过准备好的吊具对预制外墙板1进行吊装,当预制外墙板1到达钢结构框架柱3内预定位置后,然后在钢结构框架柱3与预制外墙板1之间焊接钢筋5;

s3、预制外墙板1和钢结构框架柱3安装好之后,在预制外墙板1与钢结构框架柱3安装拼接缝处喷涂固保防护材料6,在与预制外墙板1外部拼接缝处喷涂sqs防水涂料,等到固保防护材料6自然风干即可,一般风干时间为1-2小时;

s4、在固保防护材料6与预制外墙板1接缝处用开槽机开槽,填塞木方,然后在预制外墙板1的表面覆盖镀锌防裂钢丝网7,镀锌防裂钢丝网7的面积小于预制外墙板1侧面的面积,且通过螺钉对镀锌防裂钢丝网7进行固定;

s5、用聚合物砂浆8均匀涂抹在预制外墙板1的表面,且涂抹时厚度控制在1-2厘米,反复涂抹后保证聚合物砂浆8表面的平整,然后撤出s4中的木方,在开槽处用建筑用耐候硅酮密封胶9填缝,等自然冷却风干后即可。

本发明中,s2中钢筋5采用截面直径为5厘米型钢筋5。

本发明中,s4中镀锌防裂钢丝网7安装时应紧贴预制外墙板1的表面,并且其网孔直径应小于2厘米。

本发明中,s5中聚合物砂浆8涂抹前应该根据实际环境情况对其湿度进行控制,当环境温度较高时,应该适当提高聚合物砂浆8的湿度。

本发明中,预制外墙板1与钢结构框架柱3之间设置有连接角钢10。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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