一种外墙保温板收口部位保护装置的施工方法与流程

1.本发明涉及外墙保温板施工技术领域，更具体地说，涉及一种外墙保温板收口部位保护装置的施工方法。


背景技术：

2.外墙保温板的施工中，经常遇到在整面墙体中楼梯间或卫生间等公共区域不需要做保温的墙体，造成保温板与外墙之间产生错台，通常做法是将保温板错台处用网格布与抗裂砂浆收口。这种做法在短时间内不会有质量问题，但是几年以后，保温板和外墙体之间，由于不同材质，热胀冷缩的程度不同，经过雨雪的侵蚀，错台处的保温板和外墙体之间会产生开裂，不但影响墙体外立面观感，保温性能也不能等到保证，并且极易产生墙体渗水。


技术实现要素：

3.1、要解决的问题
4.针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种外墙保温板收口部位保护装置的施工方法，简单实用，效果显著，解决了保温板收口处错台位置的施工质量问题。
5.2、技术方案
6.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
7.一种外墙保温板收口部位保护装置的施工方法，包括以下步骤：
8.步骤一：根据保温板厚度，用机器将铝板折成指定形状，板槽宽度要比保温板厚约5mm；
9.步骤二：将折好的铝板的长边翼板背面与外墙贴合，用膨胀螺钉固定在保温板收口处的外墙上，开口部位朝向有保温板一侧；
10.步骤三：将涂抹粘接剂保温板一侧插入折好的铝板槽中，使板槽侧边和岩棉板粘接不宜分开，两者尽量贴合，不留空隙；
11.步骤四：用密封胶将外墙与翼板的边口处密封，防止雨水渗入；
12.步骤五：耐碱网格布插入翻边内收口，上抹抗裂砂浆共同作用加固边口，防止开裂。
13.进一步地，步骤一中铝板两边的翼板宽度不同，外侧翼板宽度50mm为宜，贴墙处内侧翼板比外侧翼板略宽20mm为宜，位于外侧翼板末端的翻边，翻边与翼板外侧角度大于90度为宜，翻边宽度2mm
‑‑
5mm为宜。
14.进一步地，步骤二中膨胀螺钉的间距根据保温板厚度调节，以1000mm为宜。
15.进一步地，步骤三中铝板槽内应该填充满粘接剂，尽量排除保温板和铝板槽之间的空气。
16.进一步地，步骤四中外墙与翼板的边口要保证干净，密封胶要均匀足量，防止雨水渗入。
17.进一步地，步骤五中耐碱网格布的边口要插入铝板的翻边内角，抹面抗裂砂浆应填满铝板的翻边内角，防止耐碱网格布边口翘头。
18.进一步地，当该铝板装置水平安装时，板槽处铝板制作时应有一定的向外角度，便于排水。
19.3、有益效果
20.相比于现有技术，本发明的有益效果为：
21.本发明的一种外墙保温板收口部位保护装置的施工方法，通过对保温板末端错台处的保护和加固处理，解决了原有工艺采用网格布翻边和抗裂砂浆抹面的处理成型效果差，质量不能得到保障的问题；本发明简单实用，效果显著，由于错台处为铝板金属包裹保护，不易破损，解决了后续维修大量额外费用的问题；本发明加固装置材料广泛、制作工艺简单，解决了加固装置生产及技术推广的问题。
附图说明
22.图1是本发明的铝板立面图；
23.图2是本发明的安装剖面图。
24.图中：1.外侧翼板；2.内侧翼板；3.槽板；4.铝板翻边；5.外墙；6.膨胀螺钉；7.保温板；8.粘接剂；9.密封胶。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述：
26.实施例1
27.如图1
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2所示，本实施例的一种外墙保温板收口部位保护装置的施工方法，其步骤为：
28.步骤一：根据保温板厚度，用机器将铝板折成指定形状(图1所示)，板槽3及开口宽度比保温板7厚度长5mm，铝板两边的翼板宽度不同，短边翼板1宽度50mm为宜，长边翼板2比短边翼板1略宽20mm为宜，便于膨胀螺钉6固定铝板，位于短边翼板1末端的翻边4，翻边与短边翼板1外侧角度大于90度为宜，翻边宽度2mm
‑‑
5mm为宜，便于后道工序的耐碱网格布收口的加固；
29.步骤二：将折好的铝板的长边翼板2背面与外墙5贴合，用膨胀螺钉6固定在保温板收口处的外墙上，膨胀螺钉6的间距根据保温板厚度调节，以1000mm为宜，开口部位朝向有保温板一侧；
30.步骤三：将涂抹粘接剂8保温板一侧插入折好的铝板槽3中，使板槽3侧边和岩棉板7粘接不宜分开，两者尽量贴合，不留空隙；
31.步骤四：用密封胶9将外墙5与翼板2的边口处密封，防止雨水渗入；
32.步骤五：耐碱网格布插入翻边4内收口，不易脱落，上抹抗裂砂浆填充翻边，共同作用加固边口，防止开裂。
33.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的方法并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案
相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。