一种土建工程用混凝土建筑模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及土建工程技术领域，具体是一种土建工程用混凝土建筑模板结构。


背景技术：

2.土木工程即为土木建筑工程，是土木工程和建筑工程的总称。是一门为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程学科，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动，又包括建造过程中所耗的材料、设备与物品，而混凝土建筑模板是土木工程中最为常见的物件之一。
3.但是，目前的建筑模板在使用时，其距离大小固定，无法对其进行调节，同时也无法加工多个混凝土，使得工作效率较慢，并且模板的高度也不可进行调节，使得对加工带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种土建工程用混凝土建筑模板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土建工程用混凝土建筑模板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种土建工程用混凝土建筑模板结构，包括底板，所述底板的上表面从左到右分别安装有第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板的内部至少安装有两个移动板，且第一模板、移动板和第二模板的上表面均卡接有加高板，所述第一模板的前表面与后表面均安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧转动安装有固定杆，所述移动板和第二模板的前表面与后表面均安装有第二固定板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的前表面与后表面在第二固定板的下方均安装有稳固座，所述稳固座的内部设置有重力块，且稳固座位三角形设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模板的一侧开设有与固定杆螺纹连接的固定孔，所述固定杆的一侧螺纹连接有调节杆，所述第二固定板的一侧开设有转动槽，所述调节杆的一端与第二固定板一侧开设的转动槽转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆和调节杆的长度相同，所述固定孔和转动槽均为第一固定板和第二固定板长度的三分之一。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述加高板的下表面对称安装有卡销，所述第一模板的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽，所述卡销的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位块，所述第一模板的前表面与后表面均开设有限位槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡销为长方形设置，所述卡槽的高度为第一模板高度的五分之一，所述固定槽开设在卡销一侧的中间位置处。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧在固定槽的内部对称设置有两个，所述限位块的一端贯穿限位槽的内部，且限位块的长度为固定槽长度的三分之二。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在第一模板与第二模板之间设置有两个移动板，从而能够同时对多个混凝土进行加工，并且第一模板、第二模板和移动板之间的距离可调，进而可对不同需求的混凝土的厚度进行调节加工，从而有效的加快其工作效率；
15.2、利用卡销嵌入至卡槽的内部，使得将加高板快速的卡合至第一模板、第二模板以及移动板的上方，并且通过限位块进行限位固定，从而能够有效的增加第一模板、第二模板以及移动板的高度，使得能够满足不同的高度的混凝土加工，同时加高板安装与拆卸方便。
附图说明
16.图1为一种土建工程用混凝土建筑模板结构的结构示意图；
17.图2为一种土建工程用混凝土建筑模板结构中调节杆的结构示意图；
18.图3为图1中a部分的放大图；
19.图4为一种土建工程用混凝土建筑模板结构中限位块的结构示意图。
20.图中：1、加高板；2、第一固定板；3、第一模板；4、移动板；5、底板；6、固定杆；7、第二模板；8、第二固定板；9、固定孔；10、调节杆；11、卡销；12、限位块；13、卡槽；14、限位槽；15、弹簧；16、固定槽。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种土建工程用混凝土建筑模板结构，包括底板5，底板5的上表面从左到右分别安装有第一模板3和第二模板7，第一模板3和第二模板7的内部至少安装有两个移动板4，移动板4的前表面与后表面在第二固定板8的下方均安装有稳固座，稳固座的内部设置有重力块，且稳固座位三角形设置，且第一模板3、移动板4和第二模板7的上表面均卡接有加高板1，加高板1的下表面对称安装有卡销11，第一模板3的上表面开设有与卡销11相互卡合的卡槽13，卡销11的一侧开设有固定槽16，固定槽16的内部设置有弹簧15，弹簧15的一端连接有限位块12，第一模板3的前表面与后表面均开设有限位槽14，卡销11为长方形设置，卡槽13的高度为第一模板3高度的五分之一，固定槽16开设在卡销11一侧的中间位置处，弹簧15在固定槽16的内部对称设置有两个，限位块12的一端贯穿限位槽14的内部，且限位块12的长度为固定槽16长度的三分之二，利用卡销11嵌入至卡槽13的内部，使得将加高板1快速的卡合至第一模板3、第二模板7以及移动板4的上方，并且通过限位块12进行限位固定，从而能够有效的增加第一模板3、第二模板7以及移动板4的高度，使得能够满足不同的高度的混凝土加工，同时加高板1安装与拆卸方便。
22.在图1和图2中：第一模板3的前表面与后表面均安装有第一固定板2，第一固定板2的一侧转动安装有固定杆6，移动板4和第二模板7的前表面与后表面均安装有第二固定板8，第一模板3的一侧开设有与固定杆6螺纹连接的固定孔9，固定杆6的一侧螺纹连接有调节
杆10，第二固定板8的一侧开设有转动槽，调节杆10的一端与第二固定板8一侧开设的转动槽转动连接，固定杆6和调节杆10的长度相同，固定孔9和转动槽均为第一固定板2和第二固定板8长度的三分之一，本实用新型在第一模板3与第二模板7之间设置有两个移动板4，从而能够同时对多个混凝土进行加工，并且第一模板3、第二模板7和移动板4之间的距离可调，进而可对不同需求的混凝土的厚度进行调节加工，从而有效的加快其工作效率。
23.本实用新型的工作原理是：在底板5的上表面从左到右分别固定安装有第一模板3和第二模板7，将两个移动板4放置到第一模板3与第二模板7的中间，由于移动板4前表面与后表面设置的三角形的稳固座，并且稳固座的内部设置有重力块，从而增加移动板4的稳定性，将固定杆6的一端螺纹连接至第一固定板2一侧开设的固定孔9中，当调节第一模板3与移动板4之间的距离时，只需将固定杆6一侧转动连接的调节杆10进行转动，即可增加固定杆6与调节杆10之间距离，也就是增加第一模板3与移动板4之间的距离，同样该操作也可增加或减小第二模板7与移动板4之间的距离，该设置能够同时进行多个模板操作使用，增加工作效率，并且第一模板3、第二模板7和移动板4之间的距离可调，进而可对不同需求的混凝土的厚度进行调节加工，从而有效的加快其工作效率；同时利用卡销11嵌入至卡槽13的内部，使得将加高板1快速的卡合至第一模板3、第二模板7以及移动板4的上方，并且在卡销11进入到卡槽13的内部前，通过按压限位块12使得限位块12进入至固定槽16中，在此过程中会使得弹簧15受到挤压发生形变，而当卡销11进入到卡槽13的内部后，并且固定槽16与限位槽14相互对应时，会使得弹簧15恢复形变，并且限位块12会从固定槽16中弹出并贯穿限位槽14的内部，该方式通过限位块12进行限位固定，从而能够有效的增加第一模板3、第二模板7以及移动板4的高度，使得能够满足不同的高度的混凝土加工，同时加高板1安装与拆卸方便。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。