1.本实用新型涉及建筑铝合金模板技术领域,具体是一种特殊角度转角铝合金模板连接结构。
背景技术:2.常见的铝合金转角模板,是在两铝模的对接面开设一定角度,再把对接面连接,如现有技术中的申请号为202010641368.1一种转角铝合金模板,该结构的模板对接面分别开设凹槽和凸块、凹腔和固定块连接,这种连接结构对接面需要一定宽度的面积,比较浪费材料,制造成本高,当遇到一些特殊转角时,拼接起来比较不方便。
技术实现要素:3.针对上述存在的问题和不足,本实用新型提出一种体积小、制造成本低、组合方便的特殊角度转角铝合金模板连接结构。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,包括第一转角模板本体和第二转角模板本体,所述第一转角模板本体的同一外侧分别设有第一外端连接板和第一内端连接板,所述第一内端连接板本体和第一转角模板本体构成的角度小于90度;所述第二转角模板本体的同一外侧分别设有第二外端连接板和第二内端连接板,所述第二内端连接板本体和第二转角模板本体构成的角度小于90度;所述第一外端连接板、第一内端连接板、第二外端连接板和第二内端连接板上均设有螺栓连接孔;所述第一转角模板本体的第一外端连接板通过第一螺栓连接第一墙模板;所述第二转角模板本体的第二外端连接板通过第二螺栓连接第二墙模板;所述第一转角模板本体的第一内端连接板和第二转角模板本体的第二内端连接板通过第三螺栓连接构成特殊角。
5.进一步地,所述第一内端连接板本体和第一转角模板本体构成的角度等于30度;所述第二内端连接板本体和第二转角模板本体构成的角度等于30度。
6.进一步地,所述第一内端连接板本体和第一转角模板本体构成的角度等于45度;所述第二内端连接板本体和第二转角模板本体构成的角度等于45度。
7.进一步地,所述第一内端连接板本体和第一转角模板本体构成的角度等于60度;所述第二内端连接板本体和第二转角模板本体构成的角度等于60度。
8.进一步地,所述第一内端连接板本体和第一转角模板本体构成的角度等于15度;所述第二内端连接板本体和第二转角模板本体构成的角度等于30度。
9.进一步地,所述第一内端连接板和第一转角模板本体一体制作而成;所述第二内端连接板和第二转角模板本体一体制作而成。
10.本实用新型另一个技术方案,还包括调节角铝模板,所述调节角铝模板是由第一调节连接板和第二调节连接板构成锐角的角铝,所述第一调节连接板和第二调节连接板上分别设有与第一内端连接板和第二内端连接板上的螺栓连接孔对应的螺栓连接孔,所述调节角铝模板夹在第一内端连接板和第二内端连接板之间通过螺栓分别与第一内端连接板
和第二内端连接板连接。
11.进一步地,所述第一调节连接板和第二调节连接板构成的锐角为30度角。
12.进一步地,第一调节连接板和第二调节连接板构成的锐角为45度角。
13.本实用新型的有益效果:体积小,制造成本低,组合方便,可以组合成多个不同的特殊转角模板。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的连接结构示意图;
15.图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
16.实施例一:如图1所示,本实用新型提供一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,包括第一转角模板本体1和第二转角模板本体2,第一转角模板本体1的同一外侧分别设有第一外端连接板11和第一内端连接板12,第一内端连接板本体12和第一转角模板本体1构成的角度小于90度;第二转角模板本体2的同一外侧分别设有第二外端连接板21和第二内端连接板22,第二内端连接板本体22和第二转角模板本体2构成的角度小于90度;第一外端连接板11、第一内端连接板12、第二外端连接板21和第二内端连接板22上均设有螺栓连接孔;第一转角模板本体1的第一外端连接板11通过第一螺栓41连接第一墙模板31;第二转角模板本体2的第二外端连接板21通过第二螺栓42连接第二墙模板32;第一转角模板本体1的第一内端连接板12和第二转角模板本体2的第二内端连接板22通过第三螺栓5连接构成特殊角。第一外端连接板11、第一内端连接板12和第一转角模板本体1一体制作而成;第二外端连接板21、第二内端连接板22和第二转角模板本体2一体制作而成。
17.本实施例第一内端连接板本体12和第一转角模板本体1构成的角度等于30度;第二内端连接板本体22和第二转角模板本体2构成的角度等于30度。
18.本实施例还可以是,第一内端连接板本体12和第一转角模板本体1构成的角度等于45度;所述第二内端连接板本体22和第二转角模板本体2构成的角度等于45度。
19.本实施例还可以是,第一内端连接板本体12和第一转角模板本体1构成的角度等于60度;所述第二内端连接板本体22和第二转角模板本体2构成的角度等于60度。
20.本实施例还可以是,第一内端连接板本体12和第一转角模板本体1构成的角度等于15度;第二内端连接板本体22和第二转角模板本体2构成的角度等于30度。
21.实施例二:如图2所示,在实施例一的基础上,还包括调节角铝模板,调节角铝模板是由第一调节连接板61和第二调节连接板62构成锐角的角铝,第一调节连接板61和第二调节连接板62上分别设有与第一内端连接板12和第二内端连接板22上的螺栓连接孔对应的螺栓连接孔,调节角铝模板夹在第一内端连接板12和第二内端连接板22之间通过螺栓分别与第一内端连接板12和第二内端连接板22连接。
22.本实施例中,第一调节连接板61和第二调节连接板62构成的锐角为30度角。
23.第一调节连接板61和第二调节连接板62构成的锐角还可以为45度角,或者其它角度。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:包括第一转角模板本体(1)和第二转角模板本体(2),所述第一转角模板本体(1)的同一外侧分别设有第一外端连接板(11)和第一内端连接板(12),所述第一内端连接板本体(12)和第一转角模板本体(1)构成的角度小于90度;所述第二转角模板本体(2)的同一外侧分别设有第二外端连接板(21)和第二内端连接板(22),所述第二内端连接板本体(22)和第二转角模板本体(2)构成的角度小于90度;所述第一外端连接板(11)、第一内端连接板(12)、第二外端连接板(21)和第二内端连接板(22)上均设有螺栓连接孔;所述第一转角模板本体(1)的第一外端连接板(11)通过第一螺栓(41)连接第一墙模板(31);所述第二转角模板本体(2)的第二外端连接板(21)通过第二螺栓(42)连接第二墙模板(32);所述第一转角模板本体(1)的第一内端连接板(12)和第二转角模板本体(2)的第二内端连接板(22)通过第三螺栓(5)连接构成特殊角。2.根据权利要求1所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:所述第一内端连接板本体(12)和第一转角模板本体(1)构成的角度等于30度;所述第二内端连接板本体(22)和第二转角模板本体(2)构成的角度等于30度。3.根据权利要求1所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:所述第一内端连接板本体(12)和第一转角模板本体(1)构成的角度等于45度;所述第二内端连接板本体(22)和第二转角模板本体(2)构成的角度等于45度。4.根据权利要求1所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:所述第一内端连接板本体(12)和第一转角模板本体(1)构成的角度等于60度;所述第二内端连接板本体(22)和第二转角模板本体(2)构成的角度等于60度。5.根据权利要求1所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:所述第一内端连接板本体(12)和第一转角模板本体(1)构成的角度等于15度;所述第二内端连接板本体(22)和第二转角模板本体(2)构成的角度等于30度。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:所述第一内端连接板(12)和第一转角模板本体(1)一体制作而成;所述第二内端连接板(22)和第二转角模板本体(2)一体制作而成。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:还包括调节角铝模板,所述调节角铝模板是由第一调节连接板(61)和第二调节连接板(62)构成锐角的角铝,所述第一调节连接板(61)和第二调节连接板(62)上分别设有与第一内端连接板(12)和第二内端连接板(22)上的螺栓连接孔对应的螺栓连接孔,所述调节角铝模板夹在第一内端连接板(12)和第二内端连接板(22)之间通过螺栓分别与第一内端连接板(12)和第二内端连接板(22)连接。8.根据权利要求7所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:所述第一调节连接板(61)和第二调节连接板(62)构成的锐角为30度角。9.根据权利要求7所述的一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,其特征在于:第一调节连接板(61)和第二调节连接板(62)构成的锐角为45度角。
技术总结本实用新型涉及一种特殊角度转角铝合金模板连接结构,包括第一转角模板本体和第二转角模板本体,第一转角模板本体设有第一外端连接板和第一内端连接板,第一内端连接板本体和第一转角模板本体构成的角度小于90度;第二转角模板本体设有第二外端连接板和第二内端连接板,第二内端连接板本体和第二转角模板本体构成的角度小于90度;第一外端连接板通过第一螺栓连接第一墙模板;第二外端连接板通过第二螺栓连接第二墙模板;第一内端连接板和第二内端连接板通过第三螺栓连接构成特殊角。体积小,制造成本低,组合方便,可以组合成多个不同的特殊转角模板。的特殊转角模板。的特殊转角模板。
技术研发人员:邝海麟
受保护的技术使用者:四川南亚环保铝模有限公司
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2022/12/9