一种多工位的折弯模具的制作方法

本发明涉及工件折弯，尤其涉及一种多工位的折弯模具。

背景技术：

1、折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具，成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口，现有的折弯模具多为单工位构造，即折弯机每次只能安装一折弯模具，进行固定角度的折弯，当产品要求不同折弯角度时，必然需要更换各种折弯模具，使用的模具数量大，投入成本较高，且模具的储存和保养也消耗不少人力物力，所以多工位的折弯模具，可以减少备用模具数量，提高模具利用率。

2、但是，现有的多工位折弯模具形式和功能简单，仅在同一下模体l1上开设多种折弯角度的型腔l2(见附图7)，使用不同折弯型腔时，需要调整该下模的位置(即对刀)，保证上模能够与该型腔竖直方向位置对应，使用很不方便，为解决这一问题，本申请提出一种无需频繁对刀的、多工位的折弯模具。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位的折弯模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种多工位的折弯模具，包括上模块和下模座，所述下模座的上表面分别转动连接有第一托板和第二托板，且下模座的上表面开设有安装槽口，安装槽口内滑动连接有可上下滑动的抵紧块，抵紧块的下侧设置有弹簧组件，抵紧块的下表面安装有支撑纵杆，下模座的侧面开设有滑动腔，并在滑动腔内滑动设置有多工位切换芯模。

4、优选地，所述多工位切换芯模的上表面设置有多个凹陷工位和平台工位，折弯作业时，上模块下压在第一托板和第二托板上，第一托板和第二托板对称翘起呈“v”字型，并垂直下压抵紧块，使支撑纵杆抵紧在凹陷工位或平台工位上。

5、优选地，所述第一托板和第二托板的下表面均固定安装有滚轴销。

6、优选地，所述下模座的上表面分别固定安装有第一支座和第二支座，第一托板和第二托板，分别通过第一支座和第二支座作为支点实现转动连接。

7、优选地，所述抵紧块的上表面固定连接有限位侧板，限位侧板的侧面开设有条形滑槽，第一托板和第二托板下侧的滚轴销端部，均沿所述条形滑槽的内壁滑动。

8、优选地，所述下模座的上表面设置下沉凹槽，下沉凹槽内通过螺栓固定安装有枕块，枕块的上表面放置有第一支座，第一支座和下模座组装并通过螺栓固定在一起，第一托板与第一支座转动连接，下模座的上表面安装有第二支座，第二托板与第二支座转动连接。

9、优选地，所述第一托板和第二托板的相对面均固定安装有多个齿型块，第一托板上的齿型块和第二托板上的齿型块相间设置。

10、本发明具有以下有益效果：

11、1、本发明提出的多工位折弯模具，通过设置多工位切换芯模，滑动改变多工位切换芯模的位置，可以控制第一托板和第二托板的夹角度数，多工位组合在一个模具内，使同一模具能够满足不同折弯度数的需求，且各工位相互切换后无需再次“对刀”，操作简单、调节方便。

12、2、本发明提出的多工位折弯模具，通过设置可转动的第一托板和第二托板，以及在第一托板和第二托板相对面设置齿型块，为压底折弯提供便利，折弯成型角度更加精确，并保证折弯棱边的过渡角度满足要求。

13、2、本发明提出的多工位折弯模具，通过设置可拆卸的枕块，将枕块抽出后，第一托板可与抵紧块上下滑动，利用第二托板的翻转设置对工件的单边折弯，避免折弯过程工件的两边沿处均翘起一定角度，需要人工辅助，使之能够适应于宽幅工件的折弯作业。

技术特征：

1.一种多工位的折弯模具，包括上模块(1)和下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)的上表面分别转动连接有第一托板(3)和第二托板(4)，且下模座(2)的上表面开设有安装槽口，安装槽口内滑动连接有可上下滑动的抵紧块(5)，抵紧块(5)的下侧设置有弹簧组件(6)，抵紧块(5)的下表面安装有支撑纵杆(7)，下模座(2)的侧面开设有滑动腔，并在滑动腔内滑动设置有多工位切换芯模(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的折弯模具，其特征在于：所述多工位切换芯模(8)的上表面设置有多个凹陷工位(9)和平台工位(10)，折弯作业时，上模块(1)下压在第一托板(3)和第二托板(4)上，第一托板(3)和第二托板(4)对称翘起呈“v”字型，并垂直下压抵紧块(5)，使支撑纵杆(7)抵紧在凹陷工位(9)或平台工位(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的折弯模具，其特征在于：所述第一托板(3)和第二托板(4)的下表面均固定安装有滚轴销(11)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的折弯模具，其特征在于：所述下模座(2)的上表面分别固定安装有第一支座(12)和第二支座(13)，第一托板(3)和第二托板(4)，分别通过第一支座(12)和第二支座(13)作为支点实现转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种多工位的折弯模具，其特征在于：所述抵紧块(5)的上表面固定连接有限位侧板(14)，限位侧板(14)的侧面开设有条形滑槽(15)，第一托板(3)和第二托板(4)下侧的滚轴销(11)端部，均沿所述条形滑槽(15)的内壁滑动。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的折弯模具，其特征在于：所述下模座(2)的上表面设置下沉凹槽，下沉凹槽内通过螺栓固定安装有枕块(16)，枕块(16)的上表面放置有第一支座(12)，第一支座(12)和下模座(2)组装并通过螺栓固定在一起，第一托板(3)与第一支座(12)转动连接，下模座(2)的上表面安装有第二支座(13)，第二托板(4)与第二支座(13)转动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种多工位的折弯模具，其特征在于：所述第一托板(3)和第二托板(4)的相对面均固定安装有多个齿型块(17)，第一托板(3)上的齿型块(17)和第二托板(4)上的齿型块(17)相间设置。

技术总结
本发明公开了一种多工位的折弯模具，包括上模块和下模座，下模座的上表面分别转动连接有第一托板和第二托板，且下模座的上表面开设有安装槽口，安装槽口内滑动连接有可上下滑动的抵紧块，抵紧块的下侧设置有弹簧组件，抵紧块的下表面安装有支撑纵杆，下模座的侧面开设有滑动腔，并在滑动腔内滑动设置有多工位切换芯模，多工位切换芯模的上表面设置有多个凹陷工位和平台工位。本发明提出的多工位折弯模具，通过设置多工位切换芯模，滑动改变多工位切换芯模的位置，可以控制第一托板和第二托板的夹角度数，多工位组合在一个模具内，使同一模具能够满足不同折弯度数的需求，且各工位相互切换后无需再次“对刀”，操作简单、调节方便。

技术研发人员：刘孝俊
受保护的技术使用者：马鞍山市国菱机械刃模有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13