磨轮更换时方便快速的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨机，具体为磨轮更换时方便快速的打磨机，属于打磨设备技术领域。


背景技术：

2.打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等。打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。
3.打磨机在使用时，更换比较繁琐，不方便更换，结构较为简单，锁紧效果差；结构较为复杂，不仅不方便更换，操作也繁琐，因磨轮磨损变钝或者刀具损坏砂轮长时间使用后需要对其进行更换，现在都是先打开防护罩，然后再转动下砂轮上固定的螺栓，操作复杂，极大地增加了工作人员的工作量，不便于人们的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供磨轮更换时方便快速的打磨机，以解决现有技术中打磨机在使用时，更换比较繁琐，不方便更换，结构较为简单，锁紧效果差；结构较为复杂，不仅不方便更换，操作也繁琐，因磨轮磨损变钝或者刀具损坏砂轮长时间使用后需要对其进行更换，现在都是先打开防护罩，然后再转动下砂轮上固定的螺栓，操作复杂，极大地增加了工作人员的工作量，不便于人们的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：磨轮更换时方便快速的打磨机，包括工作台、固定筒和固定座，其特征在于：所述固定筒内部设置有转动筒、固定块和移动块，所述固定块设置于转动筒内部，所述移动块固定连接于固定块一端，所述移动块内部开设有通槽，所述移动块内部固定连接有转轴，所述转轴外侧设置有压杆，所述转轴贯穿压杆一端并与压杆转动连接，所述固定座一侧设置有固定组件。
8.优选地，所述固定组件包括固定板、多个限位杆和套管，所述固定板固定连接于磨轮本体一侧，对磨轮本体进行固定安装。
9.优选地，多个所述限位杆均固定连接于固定板一侧，所述套管固定连接于固定板一侧，使限位杆与压杆进行限位固定，增加稳定性。
10.优选地，所述移动块一端固定连接有固定轴，所述固定轴与套管相互卡合，对移动块和磨轮本体进行固定，增加稳定性。
11.优选地，所述转动筒一侧固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有轴销，对轴销进行支撑，从而对压杆进行限位。
12.优选地，所述轴销贯穿压杆并与压杆转动连接，所述固定板与压杆顶端相互卡合，对压杆进行限位，使移动块带动压杆移动时，压杆进行偏转。
13.优选地，所述固定筒内部设置有轴承，所述转动筒固设于转动筒内部，减少摩擦力，便于转动筒进行转动，从而带动磨轮本体进行转动。
14.优选地，所述固定筒顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有固定座，所述固定筒固定连接于滑块内部并与滑块固定连接，所述固定座顶部固定连接有电机，所述电机输出端与转动筒一端固定连接，所述转动筒内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端与固定块固定连接。
15.本实用新型提供了磨轮更换时方便快速的打磨机，其具备的有益效果如下：
16.1、该磨轮更换时方便快速的打磨机通过滑块带动固定座在滑轨外侧滑动，带动固定座进行移动，电机启动带动转动筒转动，转动筒带动壳体转动，最终带动磨轮本体进行转动，有利于进行打磨。
17.2、该磨轮更换时方便快速的打磨机电动推杆启动带动固定块移动，固定块带动移动块进行移动，移动块带动转轴进行移动，因为壳体内部固定连接有固定杆，固定杆和轴销对压杆进行限位，转轴带动压杆进行偏转。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构侧视剖视图；
20.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型套管的结构示意图。
22.图中：1、固定筒；2、轴承；3、转动筒；4、固定块；5、移动块；6、壳体；7、通槽；8、转轴；9、压杆；10、固定杆；11、轴销；12、磨轮本体；13、固定板；14、限位杆；15、固定轴；16、套管；17、电动推杆；18、工作台；19、固定架；20、滑轨；21、滑块；22、固定座；23、电机。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供磨轮更换时方便快速的打磨机。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台18、固定筒1和固定座22，其固定筒1顶部固定连接有固定架19，固定架19内部设置有滑轨20，滑轨20外侧滑动连接有滑块21，滑块21一侧固定连接有固定座22，固定筒1固定连接于滑块21内部并与滑块21固定连接，固定座22顶部固定连接有电机23，电机23输出端与转动筒3一端固定连接。
25.转动筒3内部固定连接有电动推杆17，电动推杆17输出端与固定块4固定连接，固定筒1内部设置有转动筒3、固定块4和移动块5，固定筒1内部设置有轴承2，转动筒3固设于转动筒3内部，减少摩擦力，便于转动筒3进行转动，从而带动磨轮本体12进行转动。
26.固定块4设置于转动筒3内部，移动块5固定连接于固定块4一端，移动块5内部开设有通槽7，移动块5内部固定连接有转轴8，转轴8外侧设置有压杆9，转轴8贯穿压杆9一端并与压杆9转动连接，转动筒3一侧固定连接有壳体6，壳体6内部固定连接有固定杆10，固定杆10顶端固定连接有轴销11，对轴销11进行支撑，从而对压杆9进行限位，轴销11贯穿压杆9并与压杆9转动连接，固定板13与压杆9顶端相互卡合，对压杆9进行限位，使移动块5带动压杆
9移动时，压杆9进行偏转。
27.具体的，通过滑块21带动固定座22在滑轨20外侧滑动，带动固定座22进行移动，电机23启动带动转动筒3转动，转动筒3带动壳体6转动，最终带动磨轮本体12进行转动，有利于进行打磨，电动推杆17启动带动固定块4移动，固定块4带动移动块5进行移动，移动块5带动转轴8进行移动，因为壳体6内部固定连接有固定杆10，固定杆10和轴销11对压杆9进行限位，转轴8带动压杆9进行偏转。
28.请再次参阅图1、图2、图3和图4，固定座22一侧设置有固定组件，固定组件包括固定板13、多个限位杆14和套管16，固定板13固定连接于磨轮本体12一侧，对磨轮本体12进行固定安装，多个限位杆14均固定连接于固定板13一侧，套管16固定连接于固定板13一侧，使限位杆14与压杆9进行限位固定，增加稳定性，移动块5一端固定连接有固定轴15，固定轴15与套管16相互卡合，对移动块5和磨轮本体12进行固定，增加稳定性。
29.具体的，将磨轮本体12安装到壳体6一侧，使固定板13带动套管16与固定轴15卡合，对磨轮本体12进行固定，使移动块5转动时带动磨轮本体12转动，限位杆14与壳体6内部卡合，转轴8带动压杆9进行偏转，使压杆9顶端对限位杆14进行固定，增加稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。