一种齿轮打磨机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种齿轮打磨机。


背景技术：

2.齿轮是轮缘上设有的齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮的生产过程中需要用到打磨机，对齿轮的上下两个表面进行打磨；目前现有的对齿轮的打磨方式一般是将齿轮固定到夹板上进行打磨操作；现有的对齿轮的打磨方式在需要对齿轮进行翻转时必须手动进行操作，使得对齿轮的打磨的效率较低，难以更加高效的对齿轮进行打磨操作，降低了对齿轮打磨的便利性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种齿轮打磨机，解决了在需要对齿轮进行翻转时必须手动进行操作，使得对齿轮的打磨的效率较低，难以更加高效的对齿轮进行打磨操作，降低了对齿轮打磨的便利性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮打磨机，包括稳定横板，所述稳定横板的上表面固定安装有龙门架，所述稳定横板的上表面固定安装有稳定圆盒，所述稳定圆盒的内部设有可转动的调节齿轮，所述稳定圆盒的内部设有可转动的环形驱动盘，所述环形驱动盘的上表面可转动的设有与稳定圆盒的顶部相互滑动的移动滑块，所述移动滑块的上表面固定安装有移动立板，所述移动立板的内侧面设有弹性夹持装置，所述龙门架顶部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有打磨盘。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性夹持装置包括转动安装在移动立板内侧面的环形转动板，环形转动板的内侧面固定安装有固定支架，固定支架的内侧设有可转动的稳定杆，稳定杆的内侧设有可转动的稳定柱，稳定柱的内侧设有可转动的夹持斜杆，夹持斜杆的内侧设有可转动的夹持支架，稳定杆的内壁设有可滑动的滑动平板，滑动平板的内侧面固定安装有与环形转动板相连接的挤压弹簧，移动立板的外侧面固定安装有定位支架，环形转动板的外侧面固定安装有贯穿在移动立板内部的拉动横杆，定位支架的内部贯穿有插接在拉动横杆内部的限位插杆。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述移动立板的内侧面开设有环形滑槽，环形转动板的外侧面固定安装有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述稳定杆的内部开设有长条形通孔，滑动平板的外侧面固定安装有移动立柱，长条形通孔与移动立柱滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述稳定圆盒的上表面开设有t形滑槽，移动滑块的下表面固定安装有t形滑块，t形滑槽与t形滑块滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述拉动横杆的内壁开设有定位通孔，定位通孔的内部插接有限位插杆。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该齿轮打磨机，通过设置挤压弹簧在自身弹力的作用下带动滑动平板和稳定杆带动夹持斜杆和夹持支架向内移动对齿轮进行夹持固定操作，对齿轮具有更好的夹持固定效果，能够更好的保证对齿轮夹持的稳定性，便于更加高效的对齿轮进行打磨操作，有效提高了对齿轮的打磨效率，提高了人们使用的便利性。
15.2、该齿轮打磨机，通过设置拉动横杆和环形转动板带动稳定杆和夹持斜杆对齿轮进行翻转操作，使得对齿轮的翻转操作更加简单便捷，避免人工手动对齿轮进行翻转操作，使得对齿轮的打磨操作更加简单便捷，有助于更加高效的对齿轮进行打磨操作，进一步提高了人们对齿轮加工时的便利性。
16.3、该齿轮打磨机，通过设置调节齿轮与环形驱动盘啮合带动移动滑块和移动立板向内移动带动弹性夹持装置对齿轮进行夹持固定操作，使得对齿轮具有更加广泛的夹持范围，有助于更好的对齿轮进行夹持固定，有效提高了对齿轮夹持的便利性，便于使用者更好的进行使用。
附图说明
17.图1、图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为本实用新型弹性夹持装置结构分解示意图；
19.图中：1、稳定横板；2、龙门架；3、稳定圆盒；4、调节齿轮；5、环形驱动盘；6、移动滑块；7、移动立板；8、弹性夹持装置；801、环形转动板； 802、固定支架；803、稳定杆；804、稳定柱；805、夹持斜杆；806、夹持支架；807、滑动平板；808、挤压弹簧；809、定位支架；810、拉动横杆；811、限位插杆；9、电动推杆；10、转动电机；11、打磨盘。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮打磨机，包括稳定横板1，稳定横板1的上表面固定安装有龙门架2，稳定横板1的上表面固定安装有稳定圆盒3，稳定圆盒3的内部设有可转动的调节齿轮4，稳定圆盒3的内部设有可转动的环形驱动盘5，环形驱动盘5的上表面可转动的设有与稳定圆盒3的顶部相互滑动的移动滑块6，移动滑块6的上表面固定安装有移动立板7，移动立板7的内侧面设有弹性夹持装置8，龙门架2顶部内壁固定安装有电动推杆9，电动推杆9的具体型号为lap22，电动推杆9的输出端固定安装有转动电机10，转动电机10的具体型号为5ik120gn-c，转动电机 10的输出端固定安装有打磨盘11。
22.弹性夹持装置8包括转动安装在移动立板7内侧面的环形转动板801，环形转动板801的内侧面固定安装有固定支架802，固定支架802的内侧设有可转动的稳定杆803，稳定
杆803的内侧设有可转动的稳定柱804，稳定柱804 的内侧设有可转动的夹持斜杆805，夹持斜杆805的内侧设有可转动的夹持支架806，稳定杆803的内壁设有可滑动的滑动平板807，滑动平板807的内侧面固定安装有与环形转动板801相连接的挤压弹簧808，移动立板7的外侧面固定安装有定位支架809，环形转动板801的外侧面固定安装有贯穿在移动立板7内部的拉动横杆810，定位支架809的内部贯穿有插接在拉动横杆810内部的限位插杆811。
23.具体的，如图1和图2所示，稳定圆盒3的上表面开设有t形滑槽，移动滑块6的下表面固定安装有t形滑块，t形滑槽与t形滑块滑动连接，稳定圆盒3上表面的t形滑槽与移动滑块6下表面的t形滑块相互配合，提高滑动的便利性。
24.具体的，如图3所示，移动立板7的内侧面开设有环形滑槽，环形转动板801的外侧面固定安装有环形滑块，环形滑槽与环形滑块滑动连接，移动立板7内侧面的环形滑槽与环形转动板801外侧面的环形滑块相互配合，提高转动的稳定性，稳定杆803的内部开设有长条形通孔，滑动平板807的外侧面固定安装有移动立柱，长条形通孔与移动立柱滑动连接，稳定杆803内部的长条形通孔与滑动平板807外侧面的移动立柱相互配合，便于进行滑动操作，拉动横杆810的内壁开设有定位通孔，定位通孔的内部插接有限位插杆811，拉动横杆810内壁的定位通孔内部插接的限位插杆811，提高限位固定效果。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、将需要进行加工的齿轮放置在稳定圆盒3上，随后控制调节齿轮4 驱动环形驱动盘5转动，环形驱动盘5带动移动滑块6转动，移动滑块6带动移动立板7向内移动；
27.s2、同时移动立板7带动环形转动板801和稳定杆803移动，稳定杆803 配合挤压弹簧808在自身弹力的作用下带动滑动平板807移动，滑动平板807 带动稳定柱803和稳定柱804移动，稳定柱804带动夹持斜杆805移动，夹持斜杆805带动夹持支架806向内移动对齿轮进行夹持操作；
28.s3、当需要对齿轮进行翻转时，将限位插杆811抽出，控制拉动横杆810 和环形转动板801转动，环形转动板801带动稳定杆803和夹持斜杆805移动，夹持斜杆805带动夹持支架806转动对齿轮进行翻转操作，翻转完成后，将限位插杆811穿过定位支架809插入到拉动横杆810内进行限位固定操作；
29.s4、随后启动电动推杆9，电动推杆9的输出端带动转动电机10向下移动，移动到合适的高度后，启动转动电机10，转动电机10的输出端带动打磨盘11转动对齿轮表面进行打磨操作。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。