一种铝合金铸件表面打磨装置的制作方法

本技术涉及铝合金铸件，尤其涉及一种铝合金铸件表面打磨装置。

背景技术：

1、铝合金铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件通常就称为铝压铸件。

2、在铸件生产好了之间边角会带有毛刺，而为了提高其铸件整体的美观和使用效果，从而需要使用到打磨设备进行打磨去除毛刺。

3、现有的打磨装置大多都是手持式，通过手持进行打磨，而长时间的进行打磨工作，容易导致其手臂和关节处造成疲劳，同时手工打磨时间长，力度不均，产品表面外观差，磨痕太多光洁度达不到要求，人工增大生产效率低下。

技术实现思路

1、为了解决现有的打磨装置大多都是手持式，长时间的进行打磨工作，容易导致其手臂和关节处造成疲劳，同时手工打磨时间长，力度不均，产品表面外观差，磨痕太多光洁度达不到要求，人工增大生产效率低下的问题，本实用新型提供了一种铝合金铸件表面打磨装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种铝合金铸件表面打磨装置，包括机体和铸件本体，所述机体内呈中空结构且两侧开设有通孔，所述机体开设有通孔的两侧还设有输送辊，所述输送辊上活动设置有铸件本体，所述铸件本体通过输送辊穿设于机体，所述机体内设置有双出轴电机，所述双出轴电机的两个输出端上设置有打磨盘，所述机体内还设置有夹持组件。

4、通过采用上述技术方案，将需要打磨的铸件本体放在输送辊上，通过输送辊进行滚动将铸件本体运输至机体内，通过双出轴电机的两个输出端上的打磨盘进行两次打磨，有效提高了对铸件本体的打磨效率。

5、可选的，所述夹持组件包括第一滚筒，所述机体内的底壁上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有连接件，所述连接件呈“u”形，所述连接件内设置有第一滚筒，所述铸件本体活动设置于第一滚筒上。

6、通过采用上述技术方案，当铸件本体穿过机体时，通过支撑柱上的第一滚筒对其进行支撑，同时滚动运输铸件本体。

7、可选的，所述夹持组件还包括两个第二滚筒，所述机体内的顶壁上设置有安装架，所述安装架的两侧相对设置有延伸部，两个所述第二滚筒设置于两个延伸部之间，两个所述第二滚筒设置于铸件本体上，所述铸件本体穿设于两个第二滚筒之间。

8、通过采用上述技术方案，当铸件本体位于机体内时，通过将两个滚筒设置于铸件本体的两侧，以此进行夹持，使铸件本体在打磨的过程中不易偏移，有效提高了铸件本体的打磨效果。

9、可选的，所述输送辊内部设置有电动滚筒。

10、通过采用上述技术方案，通过驱动电动滚筒转动，从而使输送辊也进行转动，以此对输送辊上的铸件本体进行运输。

11、综上所述，本实用新型至少包括以下一种有益技术效果：

12、1.将需要打磨的铸件本体放在输送辊上，通过输送辊进行滚动将铸件本体运输至机体内打磨，减少了人力的消耗。

13、2.通过双出轴电机的两个输出端上的打磨盘进行两次打磨，有效提高了对铸件本体的打磨效率。

14、3.通过第一滚筒和第二滚筒的设置，在对铸件本体进入机体内后，对铸件本体进行夹持，使铸件本体在打磨的过程中不易偏移，有效提高了铸件本体的打磨效果。

技术特征：

1.一种铝合金铸件表面打磨装置，包括机体(1)和铸件本体(2)，其特征在于：所述机体(1)内呈中空结构且两侧开设有通孔(101)，所述机体(1)开设有通孔(101)的两侧还设有输送辊(3)，所述输送辊(3)上活动设置有铸件本体(2)，所述铸件本体(2)通过输送辊(3)穿设于机体(1)，所述机体(1)内设置有双出轴电机(4)，所述双出轴电机(4)的两个输出端上设置有打磨盘(401)，所述机体(1)内还设置有夹持组件(5)。

2.如权利要求1所述的一种铝合金铸件表面打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括第一滚筒(501)，所述机体(1)内的底壁上设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上设置有连接件(601)，所述连接件(601)呈“u”形，所述连接件(601)内设置有第一滚筒(501)，所述铸件本体(2)活动设置于第一滚筒(501)上。

3.如权利要求2所述的一种铝合金铸件表面打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(5)还包括两个第二滚筒(502)，所述机体(1)内的顶壁上设置有安装架(7)，所述安装架(7)的两侧相对设置有延伸部(8)，两个所述第二滚筒(502)设置于两个延伸部(8)之间，两个所述第二滚筒(502)设置于铸件本体(2)上，所述铸件本体(2)穿设于两个第二滚筒(502)之间。

4.如权利要求1所述的一种铝合金铸件表面打磨装置，其特征在于：所述输送辊(3)内部设置有电动滚筒。

技术总结
本申请涉及一种铝合金铸件表面打磨装置，包括机体和铸件本体，所述机体内呈中空结构且两侧开设有通孔，所述机体开设有通孔的两侧还设有输送辊，所述输送辊上活动设置有铸件本体，所述铸件本体通过输送辊穿设于机体，所述机体内设置有双出轴电机，所述双出轴电机的两个输出端上设置有打磨盘，所述机体内还设置有夹持组件。将需要打磨的铸件本体放在输送辊上，通过输送辊进行滚动将铸件本体运输至机体内打磨，减少了人力的消耗；通过双出轴电机的两个输出端上的打磨盘进行两次打磨，有效提高了对铸件本体的打磨效率；通过第一滚筒和第二滚筒的设置，在对铸件本体进入机体内后，对铸件本体进行夹持，使铸件本体在打磨的过程中不易偏移。

技术研发人员：付荷兴,梁彩虹,汪章新
受保护的技术使用者：伯恩特（常州）机械科技有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/12