一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备的制作方法

本发明涉及打磨设备，具体为一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备。

背景技术：

1、随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，生产制造业也蓬勃发展起来，打磨装置作为一个十分重要的加工生产装置，它的生产制备需要更多技术的支持和方法质量的改进，然而在传统的加工制备中，打磨装置的打磨存在许多需要改进的缺陷。

2、现在市场上的有的打磨装置，在打磨产品的时候没办法对产品进行固定，经常会造成产品的滑脱，需要人工固定打磨装置的位置，这种办法不利用生产产品的流水线工作，而且对员工的安全造成隐患。

3、其次，现有的打磨设备无法精确的对磨具以及铝合金压铸件的范围进行自主定位，导致打磨的效果不好，增加产品制造的不合格率，十分影响到产品的，亟待开发。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，包括设备支架、放置台、红外线感应装置和限位夹件，所述设备支架的底部连接有设备台，所述设备台顶部的上方设置有放置台，所述放置台的内部连接有双向螺杆，所述双向螺杆的端部安装有第四旋转驱动机构，所述双向螺杆的外部对称套设有两个第四移动块，两个所述第四移动块的顶部均连接有限位夹件，所述设备支架的表面安装有红外线感应装置，所述红外线感应装置位于放置台的上方。

3、优选的，所述设备支架的顶部内连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部安装有第一旋转驱动机构，所述第一螺杆的外部套设有第一移动块。

4、优选的，所述设备支架内的顶部内连接有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽与第一移动块的顶部滑动连接。

5、优选的，所述设备支架的内部安装有图像处理装置、pid控制器和plc传动系统。

6、优选的，所述第一移动块的内部安装有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构的底部连接有防护套，所述防护套的内部安装有打磨驱动机构，所述打磨驱动机构的底部传动连接有打磨加工组件。

7、优选的，所述设备台的内部连接有第二螺杆，所述第二螺杆的端部安装有第二旋转驱动机构，所述第二螺杆的外部套设有第二移动块，所述第二移动块的顶部连接有定位台。

8、优选的，所述设备台内的底部连接有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽与第二移动块的底部滑动连接。

9、优选的，所述定位台的内部连接有第三螺杆，所述第三螺杆的端部安装有第三旋转驱动机构，所述第三螺杆的外部套设有第三移动块，所述第三移动块的顶部与放置台连接。

10、优选的，所述定位台内的底部连接有第四限位滑槽，所述第四限位滑槽与第三移动块的底部滑动连接。

11、优选的，所述放置台内的底部连接有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽与第四移动块的底部滑动连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、(1)该种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，通过在可利用红外线感应装置感应放置台上的待打磨产品具体方位并且通过第四旋转驱动机构、双向螺杆、第四移动块的设置实现对铝合金压铸件进行稳定定位，避免后期再打磨过程中发生位移而影响打磨工作效率，其中第四移动块沿第三限位滑槽滑动可限位辅助限位夹件稳定调控，提高该结构使用调节的稳定性；

14、(2)该种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，通过在图像处理装置用于对铝合金压铸件进行扫描和图像处理，则pid控制器会将处理过的图像与标准图像进行比对，分析并计算得到位置偏差的处理过程，plc传动系统根据处理过程并控制利用第二旋转驱动机构、第三旋转驱动机构的驱动可对放置台进行x轴方向和y轴方向上的位置调整；

15、(3)该种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，通过在plc传动系统根据处理过程并控制利用第一旋转驱动机构、伸缩驱动机构对打磨加工组件进行x、z轴方向上的位置调整，使得打磨加工组件达到对待打磨的产品精准定位打磨的目的，本发明大大的提高了产品打磨的精度，实现了设备可自动化精准定位打磨。

技术特征：

1.一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于，包括设备支架(1)、放置台(17)、红外线感应装置(18)和限位夹件(22)，所述设备支架(1)的底部连接有设备台(10)，所述设备台(10)顶部的上方设置有放置台(17)，所述放置台(17)的内部连接有双向螺杆(23)，所述双向螺杆(23)的端部安装有第四旋转驱动机构(24)，所述双向螺杆(23)的外部对称套设有两个第四移动块(25)，两个所述第四移动块(25)的顶部均连接有限位夹件(22)，所述设备支架(1)的表面安装有红外线感应装置(18)，所述红外线感应装置(18)位于放置台(17)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述设备支架(1)的顶部内连接有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的端部安装有第一旋转驱动机构(3)，所述第一螺杆(2)的外部套设有第一移动块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述设备支架(1)内的顶部内连接有第一限位滑槽(5)，所述第一限位滑槽(5)与第一移动块(4)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述设备支架(1)的内部安装有图像处理装置(19)、pid控制器(20)和plc传动系统(21)。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述第一移动块(4)的内部安装有伸缩驱动机构(6)，所述伸缩驱动机构(6)的底部连接有防护套(7)，所述防护套(7)的内部安装有打磨驱动机构(8)，所述打磨驱动机构(8)的底部传动连接有打磨加工组件(9)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述设备台(10)的内部连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的端部安装有第二旋转驱动机构(12)，所述第二螺杆(11)的外部套设有第二移动块(13)，所述第二移动块(13)的顶部连接有定位台(15)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述设备台(10)内的底部连接有第二限位滑槽(14)，所述第二限位滑槽(14)与第二移动块(13)的底部滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述定位台(15)的内部连接有第三螺杆(27)，所述第三螺杆(27)的端部安装有第三旋转驱动机构(28)，所述第三螺杆(27)的外部套设有第三移动块(16)，所述第三移动块(16)的顶部与放置台(17)连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述定位台(15)内的底部连接有第四限位滑槽(29)，所述第四限位滑槽(29)与第三移动块(16)的底部滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，其特征在于：所述放置台(17)内的底部连接有第三限位滑槽(26)，所述第三限位滑槽(26)与第四移动块(25)的底部滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种铝合金压铸件用带有自动定位的打磨设备，包括设备支架、放置台、红外线感应装置和限位夹件，设备支架的底部连接有设备台，设备台顶部的上方设置有放置台，放置台的内部连接有双向螺杆，双向螺杆的端部安装有第四旋转驱动机构，双向螺杆的外部对称套设有两个第四移动块。本发明通过在可利用红外线感应装置感应放置台上的待打磨产品具体方位并且通过第四旋转驱动机构、双向螺杆、第四移动块的设置实现对铝合金压铸件进行稳定定位，避免后期再打磨过程中发生位移而影响打磨工作效率，其中第四移动块沿第三限位滑槽滑动可限位辅助限位夹件稳定调控，提高该结构使用调节的稳定性。

技术研发人员：池小贵,魏光华,张思丹,高帅
受保护的技术使用者：深圳市格仕乐科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31