一种皮革削皮机的制作方法

本实用新型属于削皮机技术领域，具体涉及一种皮革削皮机。

背景技术：

削皮机是一款用于皮革、人造皮等削皮或表面打磨的设备。现有的皮革削皮机在使用的过程中，皮革需要水平的放入到皮革削皮机中，操作人员通过手将皮革放入到削皮机中，无法很好的保持皮革为水平的状态进入到削皮机中，现在的削皮机在使用的过程中，会产生大量的皮屑进入到机体中，清理起来不方便的问题，为此我们提出一种皮革削皮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革削皮机，以解决上述背景技术中提出的现有的皮革削皮机在使用的过程中，皮革需要水平的放入到皮革削皮机中，操作人员通过手将皮革放入到削皮机中，无法很好的保持皮革为水平的状态进入到削皮机中，现在的削皮机在使用的过程中，会产生大量的皮屑进入到机体中，清理起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革削皮机，包括削皮机机体，所述削皮机机体的底端设置有安装底座，且所述削皮机机体和安装底座通过螺栓进行固定连接，调节摇杆的前表面设置有清理盖，且所述调节摇杆和清理盖通过转轴进行连接，所述削皮机机体的内壁设置有磁铁，所述削皮机机体的内部设置有垃圾收集盒，所述削皮机机体的顶端设置有操作台，所述操作台的内部设置有滚珠丝杆，且所述操作台和滚珠丝杆通过转轴进行连接，所述滚珠丝杆的一端为正螺纹，且另一端为反螺纹，所述滚珠丝杆的外部设置有卡套，所述滚珠丝杆的一侧设置有调节摇杆，所述调节摇杆和滚珠丝杆通过螺栓进行固定连接，所述卡套的顶端设置有限位板，所述操作台的顶端设置有凹槽，所述操作台的后表面对立设置有固定架，所述固定架的之间设置有下压辊，且所述下压辊和固定架通过转轴进行连接，所述下压辊的顶端设置有上压辊，且所述上压辊和固定架通过转轴进行连接，所述固定架的一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱内部设置有齿轮组，所述齿轮箱的一侧设置有上压辊摇杆，所述齿轮组一端与上压辊进行连接，另一端与上压辊摇杆进行连接，所述固定架的顶端设置有调节架，且所述调节架和固定架通过螺栓进行固定连接，所述调节架的顶端内部设置有调节螺纹杆。

优选的，所述削皮机机体的前表面设置有设有L形槽，且L形槽与清理盖的厚度一致。

优选的，所述下压辊的两侧的底端设有弹簧。

优选的，所述调节架的前表面设置有椭圆槽，且椭圆槽两侧设置有刻度尺，椭圆槽的外部设有指针，且指针贯穿与椭圆槽调节螺纹杆进行连接。

优选的，所述削皮机机体的内部设置的垃圾收集盒处于下压辊的正底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计了安装在操作台内的滚珠丝杆和操作台顶端的限位板，在进行削皮时，可以根据皮革的宽度通过旋转调节摇杆，滚珠丝杆带动卡套进行移动，从而调整限位板之间的距离，将皮革进行夹紧，从而使皮革可以水平进入到削皮机中进行削皮，使得削皮的效果更好；安装在削皮机机体内部的垃圾收集盒，在使用的过程中，皮屑掉入到垃圾收集盒中，通过打开清理盖将垃圾收集盒进行清理，清理盖通过磁铁吸附固定，使操作起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理盖安装结构示意图；

图3为本实用新型的操作台正视内部结构示意图；

图4为本实用新型的操作台侧视内部结构示意图；

图中：1、调节螺纹杆；2、调节架；3、限位板；4、操作台；5、调节摇杆；6、削皮机机体；7、安装底座；8、上压辊；9、下压辊；10、固定架；11、齿轮箱；12、上压辊摇杆；13、凹槽；14、清理盖；15、磁铁；16、滚珠丝杆；17、卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革削皮机，包括削皮机机体6，削皮机机体6的底端设置有安装底座7，且削皮机机体6和安装底座7通过螺栓进行固定连接，调节摇杆5的前表面设置有清理盖14，且调节摇杆5和清理盖14通过转轴进行连接，削皮机机体6的内壁设置有磁铁15，削皮机机体6的内部设置有垃圾收集盒，削皮机机体6的顶端设置有操作台4，操作台4的内部设置有滚珠丝杆16，且操作台4和滚珠丝杆16通过转轴进行连接，滚珠丝杆16的一端为正螺纹，且另一端为反螺纹，滚珠丝杆16的外部设置有卡套17，滚珠丝杆16的一侧设置有调节摇杆5，调节摇杆5和滚珠丝杆16通过螺栓进行固定连接，卡套17的顶端设置有限位板3，操作台4的顶端设置有凹槽13，操作台4的后表面对立设置有固定架10，固定架10的之间设置有下压辊9，且下压辊9和固定架10通过转轴进行连接，下压辊9的顶端设置有上压辊8，且上压辊8和固定架10通过转轴进行连接，固定架10的一侧设置有齿轮箱11，齿轮箱11内部设置有齿轮组，齿轮箱11的一侧设置有上压辊摇杆12，齿轮组一端与上压辊8进行连接，另一端与上压辊摇杆12进行连接，固定架10的顶端设置有调节架2，且调节架2和固定架10通过螺栓进行固定连接，调节架2的顶端内部设置有调节螺纹杆1。

为了更好的与清理盖14且增加美观，本实施例中，优选的，削皮机机体6的前表面设置有设有L形槽，且L形槽与清理盖14的厚度一致。

为了使得削皮效果更加好，本实施例中，优选的，下压辊9的两侧的底端设有弹簧。

为了更准确的知道上压辊8和下压辊9之间的距离，本实施例中，优选的，调节架2的前表面设置有椭圆槽，且椭圆槽两侧设置有刻度尺，椭圆槽的外部设有指针，且指针贯穿与椭圆槽调节螺纹杆1进行连接。

为了使收集的效果更加好，本实施例中，优选的，削皮机机体6的内部设置的垃圾收集盒处于下压辊9的正底端。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，先将所需要的削皮的皮革放在操作台4上后，再通过旋转调节摇杆5来调整限位板3之间的距离，从而将所需要的皮革进行固定限位，可以保证皮革保持直线的进行削皮，再根据皮革的厚度通过旋转调节螺纹杆1对上压辊8和下压辊9之间的距离进行调整，调节架2的前表面上设置有刻度尺，可以很准确的知道上压辊8和下压辊9之间的距离，再将皮革放到上压辊8和下压辊9的缝隙中，再通过旋转上压辊摇杆12，上压辊摇杆12带动齿轮箱11内部的齿轮组，从而带动上压辊8进行旋转，从而将皮革进行削皮，在削皮的过程中产生的皮屑掉入到削皮机机体6内部的垃圾收集盒中，可以通过打开清理盖14对垃圾收集盒进行清理，清理盖14与磁铁15通过吸附进行连接，操作起来更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。