一种使用方便的扒胎机的制作方法

本发明属于轮胎机械技术领域，具体涉及一种汽车轮胎报废用的扒胎机。

背景技术：

车辆行驶一定历程后，车轮外轮胎往往会被刺破或造成其他损坏，遇到这种情况需要对轮胎进行修理。公知的修理车辆外轮胎时，必须将外轮胎从轮辋中卸掉，然后检查损坏的部位，对症修理。目前用于汽车轮胎拆装机的设备，固定轮胎的卡盘结构都是水平放置，在拆卸轮胎时，需要将轮胎抬起来然后放置在卡盘结构上，对于大型轮胎，往往需要几人合力才能完成拆胎工作，操作及其不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种方便移动、结构合理、省力、操作方便、无需人力去搬动轮胎的扒胎机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种使用方便的扒胎机，包括底座、机架、卡盘结构、拆胎结构，所述机架为焊接在所述底座上的立柱，还包括位于所述底座上的升降结构；所述卡盘结构包括一端与所述机架焊接的支撑臂、与所述支撑臂另一端旋转连接的卡盘、至少四个卡爪、开合驱动部、带动所述卡盘旋转的电机，所述开合驱动部包括固定在所述支撑臂内部的气缸、顶端设有定位槽的托杆，所述托杆经气缸驱动实现伸缩，所述卡爪围绕着所述托杆周侧通过螺栓可旋转的固定在所述卡盘远离所述支撑臂的那一端面上，所述卡爪靠近所述托杆的那一端面设置有与所述定位槽匹配的凸部，该凸部置于所述定位槽内；所述拆胎结构包括固定在所述底座上的导轨、滑动地安装在所述导轨上的滑板、一端与所述滑板固定连接液压杆、与所述液压杆另一端旋转连接的接头、固定连接在所述接头两侧的勾胎爪和压胎结构；所述升降结构包括安装在所述底座上的液压杆、与所述液压杆一端固定连接的升降台，所述升降台上设置有用于定位轮胎的凹槽，所述凹槽位于所述卡爪的正下方；所述底座上通过螺栓连接有手推杆，底面安装有滑轮。

采用上述技术方案的实用新型，推杆和滑轮的设置方便移动整个装置，方便将装置移动到车上，去事故发生地进行轮胎的拆卸和维修。将卡盘结构竖直放置，以及将拆胎结构设置在底座上，避免了将轮胎抬起来这一工序，使得将轮胎固定在卡盘上更加的容易和方便，一人即可完成大型轮胎的拆卸；同时升降台、凹槽的设置，方便调整轮胎的位置，使得使用起来更加的省力和方便。将勾胎爪和压胎结构都设置在一个液压杆上，合理利用了空间，有利于控制产品的体积。

进一步限定，所述电机固定在所述机架延伸出来的支撑板上，所述电机通过转轴连接一主动齿轮，所述主动齿轮与固定在所述卡盘上的从动齿轮相啮合。

将电机固定在机架延伸出来的支撑板上，合理利用了空间，有利于控制产品的体积。

进一步限定，所述压胎结构包括与一端所述连接头一侧固定连接的支杆、可转动的连接在所述支杆另一端的压胎珠。

压胎珠随着轮胎的转动而转动，可以减少与轮胎的摩擦，延长使用寿命。

进一步限定，所述底座上还设置有可使轮胎从地面滚到所述升降台上的斜坡，所述斜坡的一端与地面齐平，所述斜坡的另一端与所述升降台处于最低位置状态时齐平。

斜坡方便将轮胎滚到升降台上，从而更加的省力。

进一步限定，所述凹槽两个相对应的端面为倾斜面。

倾斜面方便轮胎进出凹槽。

本实用新型相比现有技术方便移动、结构合理、省力、操作方便、无需人力去搬动轮胎。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种使用方便的扒胎机的示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的俯视图；

主要元件符号说明如下：

底座1，手推杆11，滑轮12，斜坡13，机架2，支撑板21，卡盘结构3，支撑臂31，卡盘32，从动齿轮321，卡爪33，凸部331，气缸341，托杆342，定位槽343，电机35，主动齿轮351，拆胎结构4，导轨41，滑板42，接头44，勾胎爪45，压胎结构46，升降结构5，升降台51，凹槽52。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种使用方便的扒胎机，包括底座1、机架2、卡盘结构3、拆胎结构4，所述机架2为焊接在所述底座1上的立柱，还包括位于所述底座1上的升降结构5；所述卡盘结构3包括一端与所述机架1焊接的支撑臂31、与所述支撑臂31另一端旋转连接的卡盘32、四个卡爪33、开合驱动部、带动所述卡盘32旋转的电机35，所述开合驱动部包括固定在所述支撑臂31内部的气缸341、顶端设有定位槽343的托杆342，所述托杆342 经气缸341驱动实现伸缩，所述卡爪33围绕着所述托杆342周侧通过螺栓可旋转的固定在所述卡盘32远离所述支撑臂31的那一端面上，所述卡爪33靠近所述托杆342的那一端面设置有与所述定位槽343匹配的凸部331，该凸部331置于所述定位槽343内；所述拆胎结构4 包括固定在所述底座1上的导轨41、滑动地安装在所述导轨41上的滑板42、一端与所述滑板42固定连接液压杆、与所述液压杆另一端旋转连接的接头44、固定连接在所述接头44两侧的勾胎爪45和压胎结构46；所述升降结构5包括安装在所述底座1上的液压杆、与所述液压杆一端固定连接的升降台51，所述升降台51上设置有用于定位轮胎的凹槽52，所述凹槽52位于所述卡爪33的正下方；所述底座1上通过螺栓连接有手推杆11，底面安装有滑轮 12。

优选实施方案中，所述电机35固定在所述机架2延伸出来的支撑板21上，所述电机35 通过转轴连接一主动齿轮351，所述主动齿轮351与固定在所述卡盘32上的从动齿轮321相啮合。

优选实施方案中，所述压胎结构46包括与一端所述连接头44一侧固定连接的支杆、可转动的连接在所述支杆另一端的压胎珠。

优选实施方案中，所述底座1上还设置有可使轮胎从地面滚到所述升降台51上的斜坡 13，所述斜坡13的一端与地面齐平，所述斜坡13的另一端与所述升降台51处于最低位置状态时齐平。

优选实施方案中，所述凹槽52两个相对应的端面为倾斜面。

使用时，将轮胎从斜坡13上滚动到升降台51上的52内，根据轮胎大小调整升降台51 高度，使得轮胎的中心处刚好对准四个卡爪33围设形成的中心，此时启动气缸341，使得托杆342伸长，托杆342顶端的定位槽343给凸部331施力，进而使得卡爪33绕着螺栓旋转，使得四个卡爪33以托杆342为轴心张开，卡爪33对轮胎压紧固定；拧动连接头44，使压胎结构46对着轮胎，根据轮胎位置通过滑动滑板42、调节液压杆来调整压胎结构46的位置，使得压胎珠能压住外胎与轮辋的结合处；启动电机35，电机35带动主动齿轮351旋转，从而带动从动齿轮321旋转，卡盘32上的轮胎开始旋转，迫使外胎与轮辋分离；接着将勾胎爪 45与压胎结构46调换位置，勾胎爪45将外胎与轮辋完全分离。整个过程无需搬动轮胎，十分省力，一人即可完成整个操作。

以上对本实用新型提供的一种使用方便的扒胎机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。