一种双层平台多功能手推车的制作方法

本发明涉及一种手推车，更具体地说，涉及一种双层平台多功能手推车。

背景技术：

现在，市面上许多单一功能的产品设计已经无法满足人们日益发展的生活需求，许多产品功能单一，没有创新，这些产品只会让人们觉得浪费资源，占用空间，浪费金钱，让人感觉很鸡肋，给人们的生活与工作带来各种不方便。多功能设计就是在功能单一的产品基础上添加一些具有实用价值的功能，但是现在的市场中，有许多多功能产品并没有实际的实用价值，完全就是为了功能而设计生产，还有一些多功能产品，其功能之间完全没有联系，而产生了功能的浪费。

手推车是以人力推、拉的搬运车辆，其作为不可缺少的搬运工具沿用至今。传统的手推车功能单一，装载面积小，东西装的也不多。随着手推车物料搬运技术的不断发展，手推车也在向多功能化方向发展。如中国专利号ZL201520317428.9，授权公告日为2015年9月30日，发明创造名称为：一种多功能折叠式行李车，该申请案涉及一种多功能折叠式行李车，其包括伸缩架、竖直托架、前托架、中间托架、后托架、定位杆、座板、车轮，伸缩架一端插在竖直托架两侧支撑杆内，可沿支撑杆滑动，竖直托架通过支撑杆两侧焊接的L型连接板与前托架一端铰接，前托架和后托架结构相同，对称铰接于中间托架两端，车轮通过三角支撑板和车轮轴与前托架和后托架连接。该申请案的行李车对所载货物具有一定的适应性，可根据所载货物的大小、形状或重量，变形为手推车或手拉车使用，还可在拖货中途了变形为座椅供人坐在上面休息之用，功能多样。但是，该申请案的行李车，依然采用传统的手推车的结构形式，其装载能力有限，手推车、手拉车和座椅之间的变形也仅是通过折叠实现，在某一状态下仅能实现一种特定功能，各个功能也无法产生联系，使用不便，操作困难。

技术实现要素：

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有手推车存在功能单一、装载能力差等不足，提供一种双层平台多功能手推车，采用本发明的技术方案，手推车具有上下两层平台，并且上层平台能够通过剪式升降机构和上层平台锁止气弹簧控制升降运动，从而能够实现双层平台的灵活使用；底层平台具有能够伸缩的底层平台伸缩架，且底层平台伸缩架通过联动机构及底层平台伸缩气弹簧能够自如控制底层平台伸缩架伸出和缩回，不仅提高了双层手推车的装载能力，而且使用灵活方便，操作更加简单。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种双层平台多功能手推车，包括上层平台、底层平台和推手，所述的推手固定在底层平台的后部，所述的上层平台通过剪式升降机构安装于底层平台的正上方，所述的剪式升降机构中还设有上层平台锁止气弹簧；所述的底层平台包括底层平台固定架和底层平台伸缩架，所述的底层平台固定架和底层平台伸缩架伸缩配合，且底层平台固定架的后部和底层平台伸缩架的前部均设有滚轮，所述的底层平台固定架和底层平台伸缩架之间还设有用于保持底层平台伸缩架弹性伸出的底层平台伸缩气弹簧，所述的底层平台固定架的后部还设有用于带动底层平台伸缩架缩回的联动机构。

更进一步地，所述的联动机构包括升降滑座、升降驱动器和滑轮组，所述的升降滑座通过导轨滑动安装于推手的竖直臂上，所述的升降驱动器设于底层平台固定架与升降滑座之间，用于驱动升降滑座上下移动，所述的滑轮组中的滑轮分别安装于底层平台固定架与升降滑座之间，滑轮组中的牵引绳一端连接在底层平台伸缩架前端，另一端依次绕过滑轮后连接在底层平台固定架或升降滑座上；所述的升降驱动器带动升降滑座上升而使底层平台固定架和升降滑座之间的牵引绳长度增加而拉动底层平台伸缩架缩回。

更进一步地，所述的滑轮组在手推车的两侧各设有一组，每组滑轮组中设有四个滑轮，其中两个滑轮安装于升降滑座上，另外两个滑轮安装于底层平台固定架上，所述的牵引绳的一端连接在底层平台固定架上，另一端依次上下往返地绕过上述四个滑轮后与底层平台伸缩架前端相连接。

更进一步地，所述的上层平台包括上层平台伸缩架、伸缩滑轨和上层平台固定架，所述的上层平台固定架安装于剪式升降机构的上部，所述的上层平台伸缩架通过伸缩滑轨安装于上层平台固定架上。

更进一步地，所述的剪式升降机构包括两组平行设置的“X”形支撑单元，每组“X”形支撑单元均包括第一支撑杆、第二支撑杆、下导轨和上导轨，所述的下导轨安装于底层平台固定架上，且下导轨上配合安装有滑块，所述的上导轨安装于上层平台固定架上，且上导轨上配合安装有滑块，所述的第一支撑杆和第二支撑杆铰接为“X”形结构，所述的第一支撑杆的下端铰接在下导轨上的滑块上，上端铰接在上层平台固定架上，所述的第二支撑杆的上端铰接在上导轨上的滑块上，下端铰接在底层平台固定架上。

更进一步地，所述的第一支撑杆和第二支撑杆之一为中间具有间隔的双层杆组，另一者夹于双层杆组的间隔内。

更进一步地，所述的升降驱动器为脚踏升降液压泵。

更进一步地，所述的上层平台锁止气弹簧和底层平台伸缩气弹簧均为可控气弹簧。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明的一种双层平台多功能手推车，其手推车具有上下两层平台，并且上层平台能够通过剪式升降机构和上层平台锁止气弹簧控制升降运动，从而能够实现双层平台的灵活使用；底层平台具有能够伸缩的底层平台伸缩架，且底层平台伸缩架通过联动机构及底层平台伸缩气弹簧能够自如控制底层平台伸缩架伸出和缩回，不仅提高了双层手推车的装载能力，而且功能协调统一，使用灵活方便，操作更加简单，提高了工作效率，能够节省大量的工作时间；

(2)本发明的一种双层平台多功能手推车，其联动机构由升降滑座、升降驱动器和滑轮组组成，升降驱动器带动升降滑座上升而使底层平台固定架和升降滑座之间的牵引绳长度增加而拉动底层平台伸缩架缩回，该联动机构的结构简单，设置方便，成本较低，且稳定可靠，操作灵活便捷；

(3)本发明的一种双层平台多功能手推车，其滑轮组在手推车的两侧各设有一组，每组滑轮组中设有四个滑轮，其中两个滑轮安装于升降滑座上，另外两个滑轮安装于底层平台固定架上，牵引绳的一端连接在底层平台固定架上，另一端依次上下往返地绕过上述四个滑轮后与底层平台伸缩架相连接，增加了牵引绳在升降滑座和底层平台固定架之间的绕线次数，使升降滑座的升降行程与底层平台伸缩架的伸缩行程呈倍数关系，满足了升降滑座升降高度与底层平台伸缩架的伸缩长度关系，设计合理巧妙；

(4)本发明的一种双层平台多功能手推车，其上层平台包括上层平台伸缩架、伸缩滑轨和上层平台固定架，上层平台固定架安装于剪式升降机构的上部，上层平台伸缩架通过伸缩滑轨安装于上层平台固定架上，进一步提高了上层平台的装载能力；

(5)本发明的一种双层平台多功能手推车，其剪式升降机构采用两组平行设置的“X”形支撑单元组成，升降结构更加稳定，承载力大，满足了上层平台的承重要求；并且，剪式升降机构不占用底层平台的储物空间，不影响底层平台的正常装载，并且采用上层平台锁止气弹簧来控制剪式升降机构的升降动作，操作灵活方便，结构设计合理巧妙；

(6)本发明的一种双层平台多功能手推车，其第一支撑杆和第二支撑杆之一为中间具有间隔的双层杆组，另一者夹于双层杆组的间隔内，采用该结构的“X”形支撑单元的宽度小，结构紧凑，使得底层平台的空间利用率最大化；

(7)本发明的一种双层平台多功能手推车，其升降驱动器为脚踏升降液压泵，采用脚踏升降液压泵作为升降动力源，升降平稳可靠，承载力强，且脚踏升降液压泵操作灵活方便，使用便捷；上层平台锁止气弹簧和底层平台伸缩气弹簧均为可控气弹簧，该可控气弹簧能够在任意位置停止，并具有足够的锁紧力，保证了机构的结构稳定性。

附图说明

图1为本发明的一种双层平台多功能手推车的一个角度的结构示意图；

图2为本发明的一种双层平台多功能手推车的另一个角度的结构示意图；

图3为本发明中的剪式升降机构的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、推手；2、导轨；3、升降滑座；4、升降驱动器；5、上层平台锁止气弹簧；6、剪式升降机构；6-1、第一支撑杆；6-2、第二支撑杆；6-3、下导轨；6-4、上导轨；7、底层平台固定架；8、底层平台伸缩架；9、滑轮组；10、滚轮；11、底层平台伸缩气弹簧；12、上层平台伸缩架；13、伸缩滑轨；14、上层平台固定架。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例的一种双层平台多功能手推车，包括上层平台、底层平台和推手1，推手1固定在底层平台的后部，用于推动或拉动整个手推车移动，上层平台通过剪式升降机构6安装于底层平台的正上方，剪式升降机构6中还设有上层平台锁止气弹簧5，通过控制上层平台锁止气弹簧5的长度即可控制剪式升降机构6的升降高度，从而控制上层平台的高度，当剪式升降机构6带动上层平台上升时可作为双层平台使用，增加手推车的载货量，并且上层平台也可作为座椅使用，当剪式升降机构6带动上层平台下降时可仅使用上层平台来作为单层平台使用，方便货物码垛；底层平台包括底层平台固定架7和底层平台伸缩架8，底层平台固定架7和底层平台伸缩架8伸缩配合，且底层平台固定架7的后部和底层平台伸缩架8的前部均设有滚轮10，底层平台固定架7和底层平台伸缩架8之间还设有用于保持底层平台伸缩架8弹性伸出的底层平台伸缩气弹簧11，底层平台固定架7的后部还设有用于带动底层平台伸缩架8缩回的联动机构，底层平台伸缩气弹簧11能够将底层平台伸缩架8定位在想要的位置上，联动机构能够带动底平台层伸缩架8伸缩运动。采用上述结构，不仅提高了双层手推车的装载能力，而且功能协调统一，使用灵活方便，操作更加简单，提高了工作效率，能够节省大量的工作时间。另外，在上层平台作为座椅使用时，向外伸出的底层平台伸缩架8可支撑使用者的脚，方便他人推行，非常适合机场、车站等行李运送使用，极大地缓解了长途奔波的旅客的疲劳。

接续图1和图2所示，本实施例中的联动机构包括升降滑座3、升降驱动器4和滑轮组9，升降滑座3通过导轨2滑动安装于推手1的竖直臂上，升降驱动器4设于底层平台固定架7与升降滑座3之间，用于驱动升降滑座3上下移动，滑轮组9中的滑轮分别安装于底层平台固定架7与升降滑座3之间，滑轮组9中的牵引绳一端连接在底层平台伸缩架8上，另一端依次绕过滑轮后连接在底层平台固定架7或升降滑座3上；升降驱动器4带动升降滑座3上升而使底层平台固定架7和升降滑座3之间的牵引绳长度增加而拉动底层平台伸缩架8缩回。该联动机构的结构简单，设置方便，成本较低，且稳定可靠，操作灵活便捷。上述的滑轮组9在手推车的两侧各设有一组，每组滑轮组9中设有四个滑轮，其中两个滑轮安装于升降滑座3上，另外两个滑轮安装于底层平台固定架7上，牵引绳的一端连接在底层平台固定架7上，另一端依次上下往返地绕过上述四个滑轮后与底层平台伸缩架8前端相连接。采用多组滑轮往复绕线的方式，增加了牵引绳在升降滑座3和底层平台固定架7之间的绕线次数，使升降滑座3的升降行程与底层平台伸缩架7的伸缩行程呈倍数关系，满足了升降滑座3升降高度与底层平台伸缩架7的伸缩长度关系，升降滑座3升降一段小距离即可使底层平台伸缩架8伸缩一段长距离，设计合理巧妙，并且设置简单方便，稳定可靠。

如图1和图2所示，本实施例中的上层平台包括上层平台伸缩架12、伸缩滑轨13和上层平台固定架14，上层平台固定架14安装于剪式升降机构6的上部，上层平台伸缩架12通过伸缩滑轨13安装于上层平台固定架14上。伸缩滑轨13采用重型抽屉滑轨，如市售的钢珠式滑轨，该滑轨价格低廉，结构简单，伸出距离长，具有较好的承载能力，满足了上层平台伸缩架12的载物要求，同时有效增加了载物面积。采用可伸缩的上层平台结构，进一步提高了上层平台的装载能力，并且在不使用时能够收纳而不占用空间。在本实施例中，上述的升降驱动器4采用脚踏升降液压泵，该脚踏升降液压泵为市售的美容椅(或理容椅)专用液压升降油泵，通过液压升降泵的脚踩杠来控制其升降运动，操作时，通过轻踩脚踩杠实现伸出，重踩脚踩杠实现收回，采用脚踏升降液压泵作为升降动力源，升降平稳可靠，承载力强，且升降液压泵操作灵活方便，使用便捷；上层平台锁止气弹簧5和底层平台伸缩气弹簧11均采用可控气弹簧，该可控气弹簧能够在任意位置停止，并具有足够的锁紧力，保证了机构的结构稳定性。

如图3所示，在本实施例中，剪式升降机构6包括两组平行设置的“X”形支撑单元，每组“X”形支撑单元均包括第一支撑杆6-1、第二支撑杆6-2、下导轨6-3和上导轨6-4，下导轨6-3安装于底层平台固定架7上，且下导轨6-3上配合安装有滑块，上导轨6-4安装于上层平台固定架14上，且上导轨6-4上配合安装有滑块，第一支撑杆6-1和第二支撑杆6-2铰接为“X”形结构，第一支撑杆6-1的下端铰接在下导轨6-3上的滑块上，上端铰接在上层平台固定架14上，第二支撑杆6-2的上端铰接在上导轨6-4上的滑块上，下端铰接在底层平台固定架7上。剪式升降机构6采用两组平行设置的“X”形支撑单元组成，升降结构更加稳定，承载力大，满足了上层平台的承重要求；并且，剪式升降机构6不占用底层平台的储物空间，不影响底层平台的正常装载，并且采用上层平台锁止气弹簧5来控制剪式升降机构6的升降动作，操作灵活方便，结构设计合理巧妙。另外，上述的第一支撑杆6-1和第二支撑杆6-2之一为中间具有间隔的双层杆组，另一者夹于双层杆组的间隔内，采用该结构的“X”形支撑单元的宽度小，结构紧凑，使得底层平台的空间利用率最大化。

本实施例的一种双层平台多功能手推车，底层平台上的滚轮10采用具有自锁功能的万向轮，移动起来非常方便灵活，只需要轻轻踩一下轮子上方的自锁开关，就可以将轮子锁紧，如果要解锁的话，只需轻轻提起小板就可以将轮子解锁。在使用时，打开底层平台伸缩气弹簧11的控制柄，底层平台的底层平台伸缩架8在底层平台伸缩气弹簧11的作用下向外伸出，伸出长度可根据需要由底层平台伸缩气弹簧11进行控制；打开底层平台伸缩气弹簧11的控制柄，同时踩下升降驱动器4的控制踏板，升降驱动器4向上顶起，带动滑轮组9中的牵引绳拉紧，牵引绳拉动底层平台伸缩架8缩回；按下两侧的上层平台锁止气弹簧5的手柄，然后抬起或压下上层平台，通过上层平台锁止气弹簧5能够控制上层平台在任意高度停止，从而调节上层平台的高度；上层平台的上层平台伸缩架12可被拉出，以增加上层平台的承载长度。

本发明的一种双层平台多功能手推车，手推车具有上下两层平台，并且上层平台能够通过剪式升降机构和上层平台锁止气弹簧控制升降运动，从而能够实现双层平台的灵活使用；底层平台具有能够伸缩的底层伸缩架，且底层平台伸缩架通过联动机构及底层平台伸缩气弹簧能够自如控制底层平台伸缩架伸出和缩回，不仅提高了双层手推车的装载能力，而且使用灵活方便，操作更加简单。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。