用于推车的把手机构的制作方法

本实用新型属于手推车领域，具体涉及一种用于推车的把手机构。

背景技术：

手推车可用于搬运货物、行李、物品等，通常手推车的结构是稳定不变的，功能也相对单一。为了满足使用者对手推车的多功能要求，本单位的技术人员对手推车的各部分结构进行了改进，包括可折叠的车轮、可翻转的把手等。

技术实现要素：

本实用新型主要针对把手的翻转和定位结构进行改进，发明了一种用于推车的把手机构，通过将把手进行180度翻转，使推车功能转变为工作台功能；首先，把手以销轴为旋转中心进行旋转，然后通过旋转定位件和推拉杆端部的插接形成定位；在没有受到外力作用时，仅仅在弹簧的弹性拉力作用下，推拉杆的端部对应插入旋转定位件的定位槽中，形成定位；当有外力作用于推拉杆使其向外平移后，推拉杆的端部与定位槽脱离，则旋转定位件和把手可自由旋转；当把手和旋转定位件处于适当位置后，消除对推拉杆的外拉作用力，则在弹簧的作用下推拉杆的端部重新插入定位槽中，重新定位。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种用于推车的把手机构，安装于推车平板件的端部，包括固定连接于推车平板件端部的两件平行的安装座、连接于安装座的u型把手，u型把手包括两件平行的摇杆、连接于两件摇杆的端部之间的横杆，其特征在于，所述安装座设置为一段空心的轴套，安装座的一端设置为操作端，有一销轴垂直横穿连接于安装座且靠近操作端，该销轴的外端连接旋转定位件，旋转定位件的边缘设置有若干定位槽，定位槽呈圆周排布，所述把手的摇杆端部连接于旋转定位件；则把手以销轴为旋转中心进行旋转，同时，旋转定位件和把手同步旋转。

在安装座的操作端套接伸缩座，所述伸缩座包括伸入安装座内部的移动框体、外露于安装座端部的推拉座；所述移动框体的位置相对的两侧均设置有轴向延伸的滑槽，所述销轴穿过所述滑槽；所述移动框体内设置弹性件，移动框体能够相对于安装座进行弹性伸缩平移；在弹性件的作用下，移动框体被推至安装座的深处，推拉座与安装座的端部抵触；当有外力作用于推拉座时，外力需要克服弹簧的作用力，使推拉座被向外拉出。

两件平行的推拉座之间固定连接推拉杆，推拉杆横穿推拉座且端部外露，推拉杆的外露的端部能够嵌入旋转定位件的定位槽中。外力作用于推拉杆，同时带动两个伸缩座向外平移，当外力消失后，两个伸缩座在弹性件（弹簧）的作用下自动回复到初始位置；以控制推拉杆端部与旋转定位件之间的卡合定位。

所述推拉杆和安装座之间设置有用于限制推拉杆伸缩的卡合机构，避免推拉杆意外晃动或者意外被拉出，导致使用时把手不稳定。

作为优选，所述弹性件设置为一段弹簧。

作为优选，所述销轴上环套一段短轴套，所述弹簧的一端与该短轴套抵触或连接，弹簧的另一端与移动框件的端部抵触或连接。

作为优选，所述旋转定位件设置为圆柱形，销轴垂直固定连接于旋转定位件的中心；所述定位槽由旋转定位件的侧壁内凹形成，定位槽靠近安装座且定位槽靠近安装座的一端开口；进行插孔定位时，推拉杆的端部从旋转定位件的外侧平移嵌入定位槽中。

作为优选，所述卡合机构包括连接于推拉杆的翻转板，翻转板从推拉杆的一端延伸至另一端，翻转板的两端朝着外露于安装座的销轴的端部延伸形成卡合板，卡合板上设置有卡槽，卡槽能够卡合在销轴的端部。进行把手旋转时，首先需要转动翻转板，使卡槽与销轴脱离，消除推拉杆和安装座之间的限制。

作为优选，所述推拉座与移动框体的过渡部位具有外凸的限位件凸起，限位凸起能够与安装座的端部抵触。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型应用于推车，通过将把手进行180度翻转，使推车功能转变为工作台功能；本实用新型的把手以销轴为旋转中心进行旋转，然后通过旋转定位件和推拉杆端部的插接形成定位，推拉杆的伸缩回复由伸缩座内的弹簧来实现；在没有受到外力作用时，仅仅在弹簧的弹性拉力作用下，推拉杆的端部对应插入旋转定位件的定位槽中，形成定位；当有外力作用于推拉杆使其向外平移后，推拉杆的端部与定位槽脱离，则旋转定位件和把手可自由旋转；当把手和旋转定位件处于适当位置后，消除对推拉杆的外拉作用力，则在弹簧的作用下推拉杆的端部重新插入定位槽中，重新定位。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图（u型把手未在图中体现）；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的安装座、伸缩座、旋转定位件的剖视图；

图5是本实用新型的安装座和伸缩座的剖视图。

图中标号为：1、安装座；2、u型把手；21、摇杆；22、横杆；3、销轴；4、旋转定位件；41、定位槽；5、伸缩座；51、推拉座；52、移动框体；6、弹性件；7、推拉杆；8、卡合机构；81、翻转板；82、卡合板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种用于推车的把手机构，安装于推车平板件的端部；具体的，在推车平板件的位置相对的两侧且靠近端部的部位分别固定一个安装座1；所述安装座1设置为一段空心的方管轴套，安装座1的远离推车平板件的一端设置为操作端，有一销轴3垂直横穿安装座1且靠近操作端，销轴3相对于安装座1可自转；该销轴3的位于安装座1外侧的外端连接一个旋转定位件4，旋转定位件4设置成一段扁的圆柱体，销轴3固定连接于旋转定位件4的中心轴线位置。

在旋转定位件4的边缘具有多个定位槽41，定位槽41呈圆周排布；每一定位槽41由旋转定位件4的侧壁内凹形成，定位槽41靠近安装座1且定位槽41靠近安装座1的一端开口。

在两个平行的旋转定位件4上固定连接一u型把手2，u型把手2包括两件平行的摇杆21、连接于两件摇杆21的端部之间的横杆22；则摇杆21的端部固定连接于旋转定位件4，且两者的连接部位远离安装座1。

在安装座1的操作端套接伸缩座5，伸缩座5主要由推拉座51、移动框体52、弹簧件6构成；其中，移动框体52设置为一个长方体的框体，移动框体52伸入安装座1的内部且能够平移沿着安装座1的轴向平移，同时，所述横穿安装座1的销轴3也横穿了移动框体52，并且销轴3不会阻碍移动框体52的平移；推拉座51固定在移动框体52的一端，推拉座51与移动框体52的过渡部位具有外凸的限位件凸起，推拉座51外露于安装座1的端部，并且限位凸起能够与安装座1的端部抵触。

在实际生产制作时，推拉座51、移动框体52为一体制作，而移动框体52由多条棱构成，平行的棱和棱之间构成了滑槽，所述销轴3横穿于滑槽；同时，在销轴3的中部外侧环套一段短轴套，短轴套处于移动框体52内。

为了实现伸缩座5整体的弹性往复平移，在移动框体52内安装弹性件6，弹性件6具体采用一段弹簧，该弹簧的一端与所述销轴3上的短轴套抵触，弹簧的另一端与移动框体52的内端面抵触；则在弹簧的作用下，移动框体52能够相对于安装座1进行弹性伸缩平移。

在两件平行的推拉座51之间固定连接一推拉杆7，推拉杆7横穿推拉座51且推拉杆7的两端均外露与推拉座51，推拉杆7的外露的端部能够嵌入所述旋转定位件4的定位槽41中。

为了提高整体结构的稳定性，在推拉杆7和安装座1之间设置卡合机构8，用于限制推拉杆7的伸缩；具体的，所述卡合机构8主要由一件翻转板81和两件卡合板82构成；其中，翻转板81固定连接于推拉杆7，且翻转板81从推拉杆7的一端延伸至另一端，而两件卡合板82是分别从翻转板81两端朝着外露于安装座1的销轴3的端部延伸形成的，卡合板82的靠近销轴3的端部具有一个卡槽，卡槽能够卡合在销轴3的端部。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。