泵喷推进器的制作方法

1.本技术总体来说涉及推进器技术领域，具体而言，涉及一种泵喷推进器。


背景技术：

2.随着潜艇航速的不断提高，有可能使螺旋桨重新产生空泡，此外螺旋桨尾流的旋转，使小部分耗散的能量转化为声能，也就是产生了噪声。为此，一种新型的可取代螺旋桨的低噪声推进器——泵喷推进器出现了。泵喷推进器由转子、定子和减速阻尼导管组成。转子、定子产生的噪声被导管遮蔽，转子后的定子又可减少尾流旋转能量的损失。减速型导管能够延迟转子空泡的起始，最终达到降噪的目的。
3.泵喷推进器在水下使用的过程中，其内部电机的结构极易发生进水现象，影响泵喷推进器的整体使用效果。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中泵喷推进器可靠性低的技术问题，本技术提供一种泵喷推进器。
5.为实现上述实用新型目的，本技术采用如下技术方案：
6.根据本技术的一个方面，提供了一种泵喷推进器，包括：
7.机壳；
8.第一驱动件，与所述机壳之间设置有第一密封件；
9.转动件，所述转动件的输入端与所述第一驱动件之间传动连接，所述转动件与所述机壳之间设置有第二密封件；以及
10.导流壳，包括相连接的内壳和外壳，所述外壳与所述机壳连接，所述内壳与所述转动件的输出端连接，所述内壳呈锥形结构设置。
11.根据本技术的一实施方式，其中所述机壳与所述外壳之间设置有第三密封件。
12.根据本技术的一实施方式，其中还包括锁紧件，所述锁紧件用于将所述第一驱动件和所述机壳连接。
13.根据本技术的一实施方式，其中所述锁紧件和所述机壳之间设置有第四密封件。
14.根据本技术的一实施方式，其中所述内壳的中轴线和所述外壳的中轴线重合设置。
15.根据本技术的一实施方式，其中还包括与所述外壳连接的转向壳以及驱动组件，所述驱动组件包括：
16.第二驱动件，设置于所述机壳上；以及
17.连接件，其一端与所述第二驱动件连接，其另一端与所述转向壳连接。
18.根据本技术的一实施方式，其中所述机壳上设置有固定罩，所述第二驱动件设置于所述固定罩上。
19.根据本技术的一实施方式，其中所述转动件包括：
20.传动轴，其一端与所述第一驱动件传动连接；以及
21.多个桨叶，均设置于所述传动轴的另一端，各所述桨叶在所述传动轴的周侧间隔分布。
22.根据本技术的一实施方式，其中所述机壳上还设置有封胶槽，所述封胶槽上设置有第五密封件。
23.根据本技术的一实施方式，其中所述机壳内设置有支撑件，所述支撑件用于支撑所述转动件。
24.由上述技术方案可知，本技术的泵喷推进器的优点和积极效果在于：本技术提供了一种泵喷推进器，该泵喷推进器包括机壳、第一驱动件、转动件、以及导流壳，其中，所述第一驱动件与所述机壳之间设置有第一密封件；所述转动件的输入端与所述第一驱动件之间传动连接，所述转动件与所述机壳之间设置有第二密封件；所述导流壳包括相连接的内壳和外壳，所述外壳与所述机壳连接，所述内壳与所述转动件的输出端连接，所述内壳呈锥形结构设置。综上所述，通过第一密封件和第二密封件的设置可以有效防止水流进入到第一驱动件中，保证第一驱动件的使用寿命，提升泵喷推进器的可靠性，延长其使用寿命。通过导流壳的内壳的设置，将水流导流至中心位置，提升泵喷推进器的动力。
附图说明
25.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是根据一示例性实施方式示出的一种泵喷推进器的整体结构示意图。
28.图2是根据一示例性实施方式示出的一种泵喷推进器的轴侧示意图。
29.图3是根据一示例性实施方式示出的一种泵喷推进器的截面示意图。
30.图4是根据一示例性实施方式示出的一种泵喷推进器中主要用于体现第六密封件的剖视图。
31.图5是根据一示例性实施方式示出的一种泵喷推进器中主要用于体现第二密封件的剖视图。
32.其中，附图标记说明如下：
33.1、机壳；2、第一驱动件；3、转动件；4、导流壳；5、第一密封件；6、第二密封件；7、内壳；8、外壳；9、第一固定壳；10、第二固定壳；11、第一密封凹槽；12、封胶槽；13、第六密封件；14、锁紧件；15、第四密封件；16、传动轴；17、桨叶；18、第三固定壳； 19、联轴器；20、第四固定壳；21、水流进口；22、水流出口；23、支撑件；24、第二密封槽；25、第三密封件；26、第三密封槽；27、转向壳；28、第二驱动件；29、连接件；30、摇杆；31、固定罩。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.参照图1-图5，本公开实施例提供了一种泵喷推进器，该泵喷推进器包括机壳1、第一驱动件2、转动件3以及导流壳4。其中，所述第一驱动件2与所述机壳1之间设置有第一密封件5。所述转动件3的输入端与所述第一驱动件2之间传动连接，所述转动件3与所述机壳1 之间设置有第二密封件6。所述导流壳4包括相连接的内壳7和外壳8，所述外壳8与所述机壳1连接，所述内壳7与所述转动件3的输出端连接，所述内壳7呈锥形结构设置。
39.在实际使用过程中，通过第一密封件5和第二密封件6的设置可以有效防止水流进入到第一驱动件2中，保证第一驱动件2的使用寿命，提升泵喷推进器的可靠性，延长其使用寿命。通过导流壳4的内壳7的设置，将水流导流至中心位置，提升泵喷推进器的动力。
40.在一个具体的实施例中，所述第一驱动件2为电机，所述电机的输出轴与所述转动件3传动连接；故电机输出轴的转动会带动转动件3 的同步转动。可选地，所述电机可以根据需要从而选用不同型号或者不同类别的电机。在本实施例中，所述第一驱动件2为高速电机，高速电机带动转动件3实现高速转动，实现推进器的效果。
41.在一个可选的实施例中，所述机壳1包括第一固定壳9和第二固定壳10，所述第一固定壳9和所述第二固定壳10分别位于所述第一驱动件2的相对两侧，所述第二固定壳10与所述第一驱动件2的输出端的一侧配合；所述第一固定壳9和所述第二固定壳10与所述第一驱动件2之间均设置有所述第一密封件5。通过第一固定壳9和第二固定壳 10的设置，使得第一驱动件2的相对两侧可以被固定，同时还可以将第一驱动件2存在进水情况的部位包裹
起来，并且通过第一密封件5 的设置可以起到密封作用，进一步地避免了第一驱动件2发生进水的情况，保障第一驱动件2的使用寿命。同时，通过第一固定壳9和第二固定壳10对第一驱动件2进行固定，无须对第一驱动件2的整体进行包裹固定，可以减少机壳1的使用材料，降低成本。
42.在一个可选的实施例中，所述第一固定壳9和所述第二固定壳10 上均设置有第一密封凹槽11，所述第一密封件5设置于所述第一密封凹槽11内，且两所述第一密封凹槽11分别设置于所述第一固定壳9 和所述第二固定壳10相互靠近的一侧。通过这种设置方式，有效的提升密封效果。此外，所述第一密封件5为密封圈，通过密封圈的设置对第一驱动件2的周侧起到一个密封的效果。可选地，所述第一密封件5可以为防水密封圈，第一密封件5的材质可以为橡胶或者硅胶等。
43.在一个具体的实施例中，所述机壳1上还设置有封胶槽12，所述封胶槽12上设置有第五密封件。所述封胶槽12开设于所述第一固定壳9上，所述第一驱动件2上的电线等可以放置在封胶槽12中，并通过第五密封件对封胶槽进行密封，从而避免第一驱动件2的电线进水发生短路等现象，提高使用的安全性。可选地，所述第五密封件可以为密封圈，为了提升第五密封件与封胶槽12之间连接的可靠性，在本技术中所述第五密封件为防水胶。通过在封胶槽12中灌入防水胶，既可以对封胶槽12起到密封的效果，还可以起到防水的作用。
44.在一个具体的实施例中，所述电机的输出轴突出所述第二固定壳 10设置，通过将电机的输出轴突出第二固定壳10设置，使得电机的输出轴可以与转动件3进行连接，并且可以驱动转动件3进行转动。
45.在一个可选的实施例中，所述电机的输出轴与所述第二固定壳10 之间设置有第六密封件13，通过第六密封件13的设置避免水流从电机的输出轴和第二固定壳10的配合位置进入到机壳1内。所述第六密封件13可以为密封圈或油封圈，为了保证电机输出轴的转动效果，在本实施例中所述第六密封件13采用油封圈，还可以对电机的输出轴起到润滑的效果。
46.在一个具体的实施例中，所述泵喷推进器还包括锁紧件14，所述锁紧件14用于将所述第一驱动件2和所述机壳1连接。通过锁紧件14 的设置将第一驱动件2稳定的布置于机壳1上，保证在第一驱动件2 工作时整体结构的稳定性。所述锁紧件14可以为螺钉或者螺栓，通过锁紧件14将机壳1与第一驱动件2螺接，方便安装和拆卸。所述锁紧件14还可以设置有多个，从而提高连接的紧固性。
47.在一个可选的实施例中，所述锁紧件14和所述机壳1之间设置有第四密封件15。所述第四密封件15为密封圈，在安装过程中，将第四密封件15放置于机壳1的外壁面，然后在将锁紧件14安装于机壳1 上并实现机壳1与第一驱动件2之间的连接，使得第四密封件15位于机壳1和锁紧件14之间，实现密封的效果。
48.综上所述，在安装过程中，首先将第一密封件5放置于第一固定壳9中的第一密封凹槽11内，将第一驱动件2背离其输出端的一侧安装于第一固定壳9中，并将第一驱动件2的电机线捋到封胶槽12中，并通过向封胶槽12中灌胶进行密封固定。同样地，将另外一个第一密封件5放置于第二固定壳10中的第一密封凹槽11内，在第二固定壳 10用于与第一驱动件2的输出轴配合处放置油封圈，充油处理后将第一驱动件2的输出端与第二固定壳10配合，并将第一驱动件2的输出轴突出第二固定壳10设置。随后，通过锁紧件14将第二固定壳10和
第一驱动件2连接，并在锁紧件14与第二固定壳10的配合处设置密封圈。
49.参照图1-图5，在一个具体的实施例中，所述转动件3包括传动轴 16和多个桨叶17，所述传动轴16的一端与所述第一驱动件2传动连接，多个所述桨叶17均设置于所述传动轴16的另一端，各所述桨叶 17在所述传动轴16的周侧间隔分布。其中，传动轴16与第一驱动件 2之间通过联轴器19传动连接；故第一驱动件2驱动传动轴16的转动，传动轴16会带动各桨叶17的同步转动。
50.在一个可选的实施例中，所述机壳1还包括与所述第二固定壳10 连接的第三固定壳18，所述联轴器19设置于所述第三固定壳18内，所述第三固定壳18背离所述第二固定壳10的一侧还设置有第四固定壳20，所述第四固定壳20背离所述第三固定壳18的一侧与所述外壳 8连接，所述第四固定壳20罩设于所述转动件3的外周侧，所述第四固定壳20上开设有水流进口21和水流出口22；在转动件3转动的过程中，水从水流进口21进入到机壳1内，并且经过桨叶17的转动，从水流出口22流出，实现推进的效果。
51.在一个可选的实施例中，所述转动件3与所述机壳1之间设置有第二密封件6，所述第二密封件6设置于所述第三固定壳18和所述第四固定壳20之间。具体地，所述第三固定壳18用于与所述第四固定壳20配合的一侧设置有第一台阶部，所述第四固定壳20上设置有用于与所述第一台阶部配合的第二台阶部，所述第一台阶部上开设有第二密封槽24，所述第二密封件6设置于所述第二密封槽24中。可选地，所述第二密封槽24为密封圈，所述密封圈可以为o型密封或者d型密封圈等；所述第三固定壳18和所述第四固定壳20之间同样通过多个所述锁紧件14进行连接。
52.在一个具体的实施例中，所述机壳1内设置有支撑件23，所述支撑件23用于支撑所述转动件3，所述支撑件23用于支撑所述转动件3。具体地，所述支撑件23设置有两个，两所述支撑件23在传动轴16的轴向间隔设置，通过支撑件23将传动轴16限位设置于机壳1内。
53.在一个可选的实施例中，所述支撑件23为轴承座，所述轴承座上设置有轴承，两所述轴承分别与所述传动轴16的两端配合。通过轴承座的设置对传动轴16起到支撑固定的作用，通过轴承的设置保证传动轴16的稳定转动。
54.在一个具体的实施例中，所述机壳1与所述外壳8之间设置有第三密封件25，即所述第四固定壳20和所述外壳8之间设置有第三密封件25，所述第四固定壳20上设置有第三密封槽26，所述第三密封件 25设置于所述第三密封槽26内；通过第三密封件25的设置提高第四固定壳20和外壳8之间连接的密封性。可选地，所述第三密封件25 和所述第一密封件5相同。
55.在一个可选的实施例中，所述导流壳4包括相连接的内壳7和外壳8，所述外壳8与所述机壳1连接，所述内壳7与所述转动件3的输出端连接，所述内壳7呈锥形结构设置；通过将内壳7设置为锥形结构，使得经过桨叶17的转动从水流出口22流出的水流可以被内壳7 的锥形结构起到导向的作用。
56.在一个可选的实施例中，所述内壳7的中轴线和所述外壳8的中轴线重合设置，将从水流出口22流出的水流集中导向至中心处可以大大的提升推进的作用力，降低损耗。
57.在一个具体的实施例中，所述泵喷推进器还包括与所述外壳8连接的转向壳27以及驱动组件，所述转向壳27与所述外壳8之间铰接连接。所述驱动组件包括第二驱动件28和连接件29，所述第二驱动件 28设置于所述机壳1上，所述连接件29的一端与所述第二驱动
件28 连接，所述连接件29的另一端与所述转向壳27连接；故第二驱动件 28驱动连接件29运动时，连接件29会带动转动壳进行转动，从而带动泵喷推进器的整体进行转向。
58.在一个可选的实施例中，所述第二驱动件28可以为气缸等，气缸的活塞杆与连接件29连接；故气缸活塞杆的伸缩会带动连接件29的往复运动。
59.在一个可选的实施例中，所述第二驱动件28还可以为电机等，电机通过螺栓可拆卸的设置于所述机壳1上，电机的输出轴与所述连接件29配合；故电机输出轴的转动会带动连接件29的同步转动，通过连接件29的转动实现转向壳27的摆动。可选地，所述第二驱动件28 为舵机。
60.在一个具体的实施例中，所述第二驱动件28和所述连接件29之间还设置有摇杆30；故所述第二驱动件28会驱动所述摇杆30的转动。所述摇杆30远离所述第二驱动件28的一端与所述连接件29铰接连接，所述连接件29远离所述摇杆30的一侧与所述转向壳27铰接连接；故所述摇杆30的转动会驱动所述连接件29的往复运动，连接件29带动转动壳实现往复摆动。
61.在一个可选的实施例中，所述机壳1上设置有固定罩31，所述第二驱动件28设置于所述固定罩31上。具体地，所述固定罩31通过螺栓或螺钉可拆卸的固定在所述第四固定壳20上；通过固定罩31的设置对第二驱动件28起到固定的作用，同时还可以对高速旋转的传动轴 16和联轴器19起到保护的作用，避免其受到外界的干扰，同时还可以有效避免由于高速运转所带来的危险。
62.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。