一种自动化设备调试装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化技术领域，尤其涉及一种自动化设备调试装置。


背景技术：

2.工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作 （人只是间接地看管和监督机器运转），而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
3.目前在工业自动化生产时，需要通过专门的调试设备对工厂内部的机器进行调试检测，但是现有的调试装置在实际使用时由于内部没有干燥设施，在梅雨天气时很容易使存放在收纳槽内部的电子元件回潮，导致电子元件损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过调试装置上开设干燥槽，并且通过贯穿孔与收纳槽连通，使得可以对收纳槽内部存放的电子元件进行干燥，解决了现有的调试装置在实际使用时由于内部没有干燥设施，在梅雨天气时很容易使存放在收纳槽内部的电子元件回潮，导致电子元件损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化设备调试装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定有隔板，所述收纳槽的两侧内壁靠近顶部边缘处开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一侧固定有手柄，所述抽拉板的一侧滑动贯穿至装置本体的一侧，所述装置本体的一侧开设有干燥槽，所述收纳槽的内部底面等距开设有多个贯穿孔。
6.优选的，多个所述贯穿孔均对应贯穿至干燥槽的内部，所述装置本体的另一侧等距开设有多个散热口，所述装置本体的前侧安装有控制面板。
7.优选的，所述装置本体的底部靠近后侧边缘处固定有橡胶条，所述装置本体的后侧靠近一侧边缘处开设有安装槽。
8.优选的，所述安装槽的内部等距固定有多个散热板，所述安装槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的前侧开设有两个安装孔。
9.优选的，两个所述安装孔的内壁之间延圆周方向均等距固定有多个支杆，位于每个所述安装孔内部多个支杆的相对一侧之间均固定有电机。
10.优选的，两个所述电机的输出端延圆周方向均等距固定有多个叶片，所述安装板的后侧开设有两个卡口，其中一个所述卡口的内部滑动连接有隔网，另一个所述卡口的内部滑动连接有拨板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置时首先将常用电子元件存放在收纳槽的内部，然后将外部干燥板置于干燥槽的内部，由于收纳槽与干燥槽之间通过贯穿孔连通，使得可以将收纳槽与干燥槽之间的空气进行流通，从而对干燥槽内部的电子元件进行干燥，并且在干燥槽内部设置隔板，使得可以将干燥槽进行分隔，便于人们将电子元件分类存放。
13.2、本实用新型中，在实际使用时在安装板上的安装孔内部安装电机，使得可以通过电机转动，从而带动叶片转动，使得可以对装置本体进行散热，然后在安装板上开设卡口，并且在其中一个卡口的内部滑动连接隔网，在另一个卡口的内部滑动连接拨板，将拨板的一侧与隔网的一侧相互贴合，使得在滑动拨板时可以对隔网一侧外表面进行清理，从而将隔网上的棉絮和灰尘清理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自动化设备调试装置的俯视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自动化设备调试装置的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种自动化设备调试装置的后视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大视图。
18.图例说明：1、装置本体；2、散热口；3、控制面板；4、收纳槽；5、抽拉槽；6、隔板；7、贯穿孔；8、抽拉板；9、橡胶条；10、手柄；11、安装板；12、隔网；13、安装孔；14、叶片；15、安装槽；16、干燥槽；17、电机；18、支杆；19、散热板；20、拨板；21、卡口。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种自动化设备调试装置技术方案：包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有收纳槽4，收纳槽4的内部固定有隔板6，收纳槽4的两侧内壁靠近顶部边缘处开设有抽拉槽5，抽拉槽5的内部滑动连接有抽拉板8，抽拉板8的一侧固定有手柄10，抽拉板8的一侧滑动贯穿至装置本体1的一侧，装置本体1的一侧开设有干燥槽16，收纳槽4的内部底面等距开设有多个贯穿孔7。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先将常用电子元件存放在收纳槽4的内部，然后将外部干燥板置于干燥槽16的内部，由于收纳槽4与干燥槽16之间通过贯穿孔7连通，使得可以将收纳槽4与干燥槽16之间的空气进行流通，从而对干燥槽16内部的电子元件进行干燥，并且在干燥槽16内部设置隔板6，使得可以将干燥槽16进行分隔，便于人们将电子元件分类存放，解决了现有的调试装置在实际使用时由于内部没有干燥设施，在梅雨天气时很容易使存放在收纳槽4内部的电子元件回潮，导致电子元件损坏的问题。
23.实施例2，如图1-4所示，多个贯穿孔7均对应贯穿至干燥槽16的内部，装置本体1的另一侧等距开设有多个散热口2，装置本体1的前侧安装有控制面板3，装置本体1的底部靠
近后侧边缘处固定有橡胶条9，装置本体1的后侧靠近一侧边缘处开设有安装槽15，安装槽15的内部等距固定有多个散热板19，安装槽15的内部滑动连接有安装板11，安装板11的前侧开设有两个安装孔13，两个安装孔13的内壁之间延圆周方向均等距固定有多个支杆18，位于每个安装孔13内部多个支杆18的相对一侧之间均固定有电机17，两个电机17的输出端延圆周方向均等距固定有多个叶片14，安装板11的后侧开设有两个卡口21，其中一个卡口21的内部滑动连接有隔网12，另一个卡口21的内部滑动连接有拨板20。
24.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时在安装板11上的安装孔13内部安装电机17，使得可以通过电机17转动，从而带动叶片14转动，使得可以对装置本体1进行散热，然后在安装板11上开设卡口21，并且在其中一个卡口21的内部滑动连接隔网12，在另一个卡口21的内部滑动连接拨板20，将拨板20的一侧与隔网12的一侧相互贴合，使得在滑动拨板20时可以对隔网12一侧外表面进行清理，从而将隔网12上的棉絮和灰尘清理。
25.工作原理：在使用本装置时首先将常用电子元件存放在收纳槽4的内部，然后将外部干燥板置于干燥槽16的内部，由于收纳槽4与干燥槽16之间通过贯穿孔7连通，使得可以将收纳槽4与干燥槽16之间的空气进行流通，从而对干燥槽16内部的电子元件进行干燥，并且在干燥槽16内部设置隔板6，使得可以将干燥槽16进行分隔，便于人们将电子元件分类存放，在实际使用时在安装板11上的安装孔13内部安装电机17，使得可以通过电机17转动，从而带动叶片14转动，使得可以对装置本体1进行散热，然后在安装板11上开设卡口21，并且在其中一个卡口21的内部滑动连接隔网12，在另一个卡口21的内部滑动连接拨板20，将拨板20的一侧与隔网12的一侧相互贴合，使得在滑动拨板20时可以对隔网12一侧外表面进行清理，从而将隔网12上的棉絮和灰尘清理。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。