一种喷射泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种喷射泵。

背景技术：

喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。

喷射泵启动前先在壳体内灌满水，启动后电机带动叶轮高速旋转产生高压，使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，泵和管路中的空气，液体通过进水口和喇叭形的喷管吸入叶轮中，再经过导流罩中的导流孔回到泵体的出水口，为了有利于导流孔的顺畅流动，在导流孔的开口处对导流孔制有流道口，气、液经过导流罩的流道口流到泵的出水口喷射出去。

现有的喷射泵包括有泵体、电机，将电机与泵体连接起来的连接座，而常规的安装座在安装时通过设置机械密封和密封座实现泵体的密封性能，防止泵体出现漏水的现象，其中单独设置的密封座的设置使得结构设计复杂，安装不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷射泵，该喷射泵泵体与连接座连接的结构设计简单且密封效果优良。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷射泵，包括有泵体，所述泵体的一侧连接有连接座，另一侧连接有射流器，所述连接座远离泵体的一侧连接有电机，所述泵体靠近连接座的一侧上设置有第一凸台，所述泵体内安装有导流板，导流板抵触在第一凸台上，所述导流板上设置有连通泵体的导流孔，所述导流板靠近连接座的一侧安装有叶轮，叶轮甩出的水通过导流孔流通到泵体内，所述连接座上设置有容置叶轮的安装槽，所述泵体内边沿均布有第二凸台，第二凸台上设置有螺纹孔，连接座与第二凸台间通过螺栓贯穿导流板后与螺纹孔连接，所述泵体靠近连接座的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽容置有第一O型密封圈。

通过上述技术方案，直接通过连接座与泵体配合的连接关系，在连接处设置第一O型密封圈实现泵体与连接座的封闭紧密，结构简单，在喷射泵使用时，经过射流器的水会到达导流板上的叶轮中，叶轮旋转加压后的水会从导流孔流到泵体内，一部分水经过出水口排出泵体，还有一部分到达喷射器进行循环，整体结构设计简单，而通过螺栓贯穿连接座、导流板后与螺纹孔连接，一方面连接方式简单，另一方面能够避免导流板在使用时由于连接不稳固造成震荡导致的压力不稳定现象，如此泵体内的压力稳定，则喷射泵的工作效率较高。

本实用新型进一步设置为：所述连接座上设置有与安装槽连通的第二安装槽，第二安装槽内容置有机械密封。

通过上述技术方案，设置的机械密封能够实现泵体与连接座连接处密封紧密，有效防止漏水的现象。

本实用新型进一步设置为：所述连接座靠近泵体一侧的边沿设置与泵体的边沿抵触的凸出边。

通过上述技术方案，凸出边的设置能够抵触在泵体的上边沿，其中第一O型密封圈起到第一步密封作用，而凸出边能够使得泵体与连接座连接的更加紧密，如此就能够实现则第一O型密封圈的密封效果就会更好。

本实用新型进一步设置为：所述射流器靠近电机的一侧设置有第二凹槽，所述泵体与射流器连接处设置有环形凸台，所述第二凹槽内容置有与环形凸台抵触的第二O型密封圈。

通过上述技术方案，设置在第二凹槽内的第二O型密封圈及与之配合的环形凸台能够实现优良的密封效果，则能够有效的避免射流器在与泵体连接处的漏水现象。

本实用新型进一步设置为：所述泵体包括有进水口和出水口，所述进水口靠近电机的一侧设置有水流导管，所述导流板套设在水流导管上。通过上述技术方案，当水流通过泵体上的进水口后沿导流管到达叶轮内，导流管的设置能够起到导向的作用，而且还能对导流板的安装起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述水流导管靠近连接座的一端设置有导流板的安装卡槽。

通过上述技术方案，设置的安装卡槽能够使得导流板安装的更加稳定。综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、设置的导流板与连接座的连接结构不仅简单，而且能够实现优良的密封效果，

2、 整体的密封效果优良，不仅能够防止漏水的现象，而且泵体内的压力稳定，压力稳定则工作效率就会比较高。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为图1的A-A向剖视图;

图3为图2的A部放大图，旨在表示喷射器与泵体的连接关系；

图4为实施例的泵体与导流板的安装结构图；

图5为实施例的泵体的结构图。

附图标记：1、泵体；2、连接座；3、射流器；4、电机；5、第一凸台；6、导流板；7、导流孔；8、叶轮；9、安装槽；10、第一凹槽；11、第一O型密封圈；12、第二安装槽；13、机械密封；14、凸出边；15、第二凸台；16、螺纹孔；17、第二凹槽；18、环形凸台；19、第二O型密封圈；20、进水口；21、出水口；22、水流导管；23、安装卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种喷射泵，如图1-3所示，包括有泵体1，泵体1包括有进水口20和出水口21，泵体1的进水口20处连接有射流器3，泵体1远离进水口20处连接有连接座2，连接座2远离泵体1的一侧连接有电机4，图4中，泵体1内安装有导流板6，导流板6上安装有叶轮8，泵体1内边沿均布有第二凸台15，第二凸台15上设置有螺纹孔16，连接座2与第二凸台15间通过螺栓贯穿导流板6后与螺纹孔16连接，连接结构简单，连接效果优良。

如图2所示，泵体1靠近连接座2的一侧上设置有第一凸台5，泵体1内安装有导流板6，导流板6抵触在第一凸台5上，导流板6上设置有连通泵体1的导流孔7，导流板6靠近连接座2的一侧安装有叶轮8，叶轮8甩出的水通过导流孔7流通到泵体1内，连接座2上设置有容置叶轮8的安装槽9，泵体1靠近连接座2的一侧设置有第一凹槽10，第一凹槽10容置有第一O型密封圈11，水流在流动时经过射流器3后进入到泵体1内，经过泵体1内的水到达叶轮8处，在叶轮8处加压甩出后经过导流孔7后到经过出水口21排出，而设置在泵体1上的凹槽处的第一O型密封圈11能连接座2的安装槽9的侧壁抵触，如此就实现了良好的密封作用效果，密封效果优良，而且安装性能也比较稳定。

如图2所示，在连接座2上设置有与安装槽9连通的第二安装槽12，第二安装槽12内容置有机械密封13，设置在第二安装槽12内的机械密封13能够实现良好的密封作用有效的避免水流经过第二安装槽12处漏出的现象。

如图2所示，连接座2靠近泵体1一侧的边沿设置与泵体1的边沿抵触的凸出边14，凸出边14的设置能够与泵体1的边沿抵触，如此就能够使得连接座2与泵体1间连接紧密，从而使得安装的第一O型密封圈11的密封效果更加优良。

如图2-3所示，在射流器3靠近电机4的一侧设置有第二凹槽17，泵体1与射流器3连接处设置有环形凸台18，第二凹槽17内容置有与环形凸台18抵触的第二O型密封圈19。

如图2和5所示，泵体1进水口靠近电机4的一侧设置有水流导管，水流导管22靠近连接座2的一端设置有导流板6的安装卡槽23，导流板6套安装在安装卡槽上，设置的水流导管22的能够进一步的实现导流板6的安装稳定性。

当该喷射泵在使用时，水流经过射流器3进入到水流导管，水流导管内的水会到叶轮8，水流在叶轮8处加压后沿着导流板6上流出，并经导流孔7到达泵体1内，经泵体1上的出水口21排出，而还有一部分的水流会到达射流器3处进行水流的循环继续从进水口20处到达叶轮8处，如此循环。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。