一种斜式井用深井泵的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种斜式井用深井泵。

背景技术：

潜水泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用，现今市场上的此类深井泵种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

第一，传统的深井泵在浅滩水位无法满足抽水需要，而卧式安装的井用潜水泵在浅滩中设置出水弯头占地面积大，检修困难；

第二，传统的深井泵不能对底座的高度进行调节，所适用的区域比较局限；

第三，传统的深井泵支架全部浸泡在河流中时间长了容易对泵体造成磨损并由于泵体浸泡在水中对磨损部位进行腐蚀，最终导致固定部位老化严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斜式井用深井泵，以解决上述背景技术中提出的传统的深井泵在浅滩水位无法满足抽水需要、不能对底座的高度进行调节和泵体浸泡在水中对磨损部位进行腐蚀，最终导致固定部位老化严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜式井用深井泵，包括导流罩、支撑架、壳体和升降结构，所述导流罩的顶部焊接有吊耳，所述导流罩的内部设置有支撑架，所述导流罩内部一侧的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有法兰，所述齿轮箱的底部连接有传动轴，且传动轴的外部设置有扬水管，所述传动轴的底部设置有叶轮，且叶轮的底部设置有过滤网，所述过滤网的外部设置有壳体，所述导流罩底部的一侧焊接有加固底座，所述导流罩底部的另一侧设置有升降结构。

优选的，所述支撑架的内部依次设置有固定块、活动块、调节块、固定弹簧和螺纹杆，固定块焊接于导流罩一侧的底部，固定块的一侧设置有活动块，活动块的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有固定弹簧，固定弹簧的一侧设置有调节块。

优选的，所述壳体的内部依次设置有碳钢、铝骨架和防腐涂层，碳钢设置于过滤网的一侧，碳钢的一侧设置有铝骨架，铝骨架的一侧设置有防腐涂层。

优选的，所述升降结构的内部依次设置有活动脚、固定座、调节杆和复位弹簧，固定座铰接于支撑架底部的一侧，固定座的底部设置有活动脚，活动脚顶部的两侧均设置有调节杆，调节杆的一端设置有复位弹簧。

优选的，所述固定座的两侧等间距设置有卡槽，调节杆的一端设置有卡块，固定座和调节杆构成卡合结构。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有纵向齿轮，传动轴的顶部设置有横向齿轮，横向齿轮和纵向齿轮垂直分布，横向齿轮和纵向齿轮构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜式井用深井泵结构合理，具有以下优点：

(1)通过在导流罩的内部设置有支撑架，导流罩底部的一侧焊接有加固底座，通过导流罩一侧的滑槽对泵体进行限位，通过支撑架对泵体进行固定，将通过扬水管与固定块进行对准，通过调节固定弹簧将活动块进行紧固，活动块可使紧固的螺纹杆有一定的缓冲空间，增加稳定性，导流罩外部焊接加固底座，使泵头处插入浅滩处深水区，导流罩的顶部焊接吊耳方便起吊及检修，达到便于维护的目的；

(2)通过在导流罩底部的另一侧设置有升降结构，通过向外拉调节杆，将调节杆一端的卡块卡进固定座两侧的卡槽中，通过复位弹簧对调节杆进行固定，达到可调节导流罩的高度提高适用性的目的；

(3)通过在过滤网的外部设置有壳体，当导流罩全部浸泡在河流中时间长了容易对泵体造成磨损并由于泵体浸泡在水中对磨损部位进行腐蚀，最终导致固定部位老化严重，通过壳体可对泵体进行保护，通过碳钢和铝骨架加强泵体的结构强度，防腐涂层可大大减少泵体的腐蚀，达到提高泵体使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的壳体局部侧视结构示意图。

图中：1、吊耳；2、导流罩；3、支撑架；301、固定块；302、活动块；303、调节块；304、固定弹簧；305、螺纹杆；4、传动轴；5、叶轮；6、过滤网；7、壳体；701、碳钢；702、铝骨架；703、防腐涂层；8、加固底座；9、升降结构；901、活动脚；902、固定座；903、调节杆；904、复位弹簧；10、扬水管；11、法兰；12、齿轮箱；13、横向齿轮；14、纵向齿轮；15、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种斜式井用深井泵，包括导流罩2、支撑架3、壳体7和升降结构9，导流罩2的顶部焊接有吊耳1，导流罩2的内部设置有支撑架3，支撑架3的内部依次设置有固定块301、活动块302、调节块303、固定弹簧304和螺纹杆305，固定块301焊接于导流罩2一侧的底部，固定块301的一侧设置有活动块302，活动块302的一侧设置有螺纹杆305，螺纹杆305的一端设置有固定弹簧304，固定弹簧304的一侧设置有调节块303；

使用时，通过导流罩2一侧的滑槽对泵体进行限位，通过支撑架3对泵体进行固定，将通过扬水管10与固定块301进行对准，通过调节固定弹簧304将活动块302进行紧固，活动块302可使紧固的螺纹杆305有一定的缓冲空间，增加稳定性，导流罩2外部焊接加固底座8，使泵头处插入浅滩处深水区，导流罩2的顶部焊接吊耳1方便起吊及检修，达到便于维护的目的；

导流罩2内部一侧的顶部设置有驱动电机15，驱动电机15的型号可为y90s-2，且驱动电机15的输出端连接有齿轮箱12，驱动电机15的输出端通过联轴器连接有纵向齿轮14，传动轴4的顶部设置有横向齿轮13，横向齿轮13和纵向齿轮14垂直分布，横向齿轮13和纵向齿轮14构成啮合结构，稳定的将驱动力传给叶轮5；

齿轮箱12的一侧设置有法兰11，齿轮箱12的底部连接有传动轴4，且传动轴4的外部设置有扬水管10，传动轴4的底部设置有叶轮5，且叶轮5的底部设置有过滤网6，过滤网6的外部设置有壳体7，壳体7的内部依次设置有碳钢701、铝骨架702和防腐涂层703，碳钢701设置于过滤网6的一侧，碳钢701的一侧设置有铝骨架702，铝骨架702的一侧设置有防腐涂层703；

使用时，当导流罩2全部浸泡在河流中时间长了容易对泵体造成磨损并由于泵体浸泡在水中对磨损部位进行腐蚀，最终导致固定部位老化严重，通过壳体7可对泵体进行保护，通过碳钢701和铝骨架702加强泵体的结构强度，防腐涂层703可大大减少泵体的腐蚀，达到提高泵体使用寿命的目的；

导流罩2底部的一侧焊接有加固底座8，导流罩2底部的另一侧设置有升降结构9升降结构9的内部依次设置有活动脚901、固定座902、调节杆903和复位弹簧904，固定座902铰接于支撑架3底部的一侧，固定座902的底部设置有活动脚901，活动脚901顶部的两侧均设置有调节杆903，调节杆903的一端设置有复位弹簧904，固定座902的两侧等间距设置有卡槽，调节杆903的一端设置有卡块，固定座902和调节杆903构成卡合结构；

使用时，通过向外拉调节杆903，将调节杆903一端的卡块卡进固定座902两侧的卡槽中，通过复位弹簧904对调节杆903进行固定，达到可调节导流罩2的高度提高适用性的目的。

工作原理：使用时，将泵体放进导流罩2中，通过导流罩2一侧的滑槽对泵体进行限位，通过支撑架3对泵体进行固定，将通过扬水管10与固定块301进行对准，通过调节固定弹簧304将活动块302进行紧固，活动块302可使紧固的螺纹杆305有一定的缓冲空间，增加稳定性，导流罩2外部焊接加固底座8，使泵头处插入浅滩处深水区，导流罩2的顶部焊接吊耳1方便起吊及检修，达到便于维护的目的，同时升降结构9可对导流罩2的高度进行调节，通过向外拉调节杆903，将调节杆903一端的卡块卡进固定座902两侧的卡槽中，通过复位弹簧904对调节杆903进行固定，达到可调节导流罩2的高度提高适用性的目的，当导流罩2全部浸泡在河流中时间长了容易对泵体造成磨损并由于泵体浸泡在水中对磨损部位进行腐蚀，最终导致固定部位老化严重，通过壳体7可对泵体进行保护，通过碳钢701和铝骨架702加强泵体的结构强度，防腐涂层703可大大减少泵体的腐蚀，达到提高泵体使用寿命的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。