一种手动液压泵的制作方法

本技术涉及手动液压泵，具体为一种具有长使用寿命的手动液压泵。

背景技术：

1、现有手动液压泵一般为柱塞泵,有单级与双级两种形式，通过连杆机构的杠杆原理，把摇杆的力转化到柱塞上，从而产生所需的液压压强，当前的连杆结构设计多采用钣金冲压成型的结构，同时通过在压杆套上冲压出凸起，起到行程限位的作用，目前的结构设计有以下缺点：

2、1、钣金冲压凸起，结构强度差，经过一段时间后，凸起会被冲击损坏，限位作用失效；

3、2、整体钣金结构强度差，在液压泵工作压力达到20mpa时，整体结构强度收到高强度的冲击，经过一段时间后，连杆机构会破损，肢解，

4、进而彻底报废，使用寿命低。

5、现有的结构表面处理采用普通蓝白锌，在受到持续冲击和摩擦后，镀锌层收到破坏，失去抗腐蚀能力，同时不能满足针对高腐蚀性环境的要求，如海上等。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种手动液压泵，可以解决现有技术中液压泵使用寿命不长，无法在恶劣工况下使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动液压泵，包括柱塞缸体，所述的柱塞缸体的上侧轴向插入设置有柱塞杆；手动连接座，所述的手动连接座的下侧设置有沿着手动连接座的轴向设置的连接槽，所述的柱塞杆的上端与连接槽的一端转动相连；连接座，套设在所述柱塞缸体的外侧；活动连杆，其下端与连接座的一端转动相连，所述的活动连杆的上端与连接槽的另一端转动相连，所述的活动连杆的上端一侧设置有凸出部，所述的凸出部用于与手动连接座相抵实现限位，手动连接座的活动可以被活动连杆上的凸出部相抵进行限位，减小在高强度冲击下对产品的撞击，消除对产品产生的破坏性冲击，延长使用寿命。

3、作为优选，所述的凸出部的顶部设置有限位平面，所述的限位平面与连接槽的底部相抵，通过限位平面可以在手动连接座转动的时候及时将其限位。

4、作为优选，所述的凸出部呈长条形，与手动连接座的一端端面相抵，长条形的凸出部强度大，可以从手动连接座的端部进行限位。

5、作为优选，所述的柱塞杆、手动连接座、活动连杆和连接座的外表面设置有锌镍合金镀层，可以提高使用寿命。

6、作为优选，所述的手动连接座上轴向设置有封闭式插孔，使手动连接座的强度比较大。

7、作为优选，所述的手动连接座为一体铝压铸成型结构，使手动连接座的强度比较大。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、具有凸出部，可以用于与手动连接座相抵实现限位，手动连接座的活动可以被活动连杆上的凸出部相抵进行限位，减小在高强度冲击下对产品的撞击，消除对产品产生的破坏性冲击，延长使用寿命；部件的强度和活动连杆的可靠性强，使用寿命超过100万次，盐雾试验测试时间720小时无红锈。

技术特征：

1.一种手动液压泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的手动液压泵，其特征在于：所述的凸出部(5)的顶部设置有限位平面(9)，所述的限位平面(9)与连接槽(7)的底部相抵。

3.根据权利要求1所述的手动液压泵，其特征在于：所述的凸出部(5)呈长条形，与手动连接座(6)的一端端面相抵。

4.根据权利要求1所述的手动液压泵，其特征在于：所述的柱塞缸体(2)和柱塞杆(3)的外表面设置有锌镍合金镀层。

5.根据权利要求1所述的手动液压泵，其特征在于：所述的手动连接座(6)上轴向设置有封闭式插孔(8)。

6.根据权利要求1所述的手动液压泵，其特征在于：所述的手动连接座(6)为一体铝压铸成型结构。

技术总结
本技术公开了一种手动液压泵，包括柱塞缸体，所述的柱塞缸体的上侧轴向插入设置有柱塞杆；手动连接座，所述的手动连接座的下侧设置有沿着手动连接座的轴向设置的连接槽，所述的柱塞杆的上端与连接槽的一端转动相连；连接座，套设在所述柱塞缸体的外侧；活动连杆，其下端与连接座的一端转动相连，所述的活动连杆的上端与连接槽的另一端转动相连，所述的活动连杆的上端一侧设置有凸出部，所述的凸出部用于与手动连接座相抵实现限位。本技术可以解决现有技术中液压泵使用寿命不长，无法在恶劣工况下使用的问题。

技术研发人员：乔增保,董平
受保护的技术使用者：海德贝思液压技术（浙江）有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11