服装生产工序介绍PPT

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1、服装生产方式服装生产方式一、一、单独单独整件生整件生产产 操作：由一个熟练工人使用通用设备单独完成整件服装的缝纫操作：由一个熟练工人使用通用设备单独完成整件服装的缝纫 过程。过程。1.优点优点（1）投资少。）投资少。（2）灵活。）灵活。（3）在制品数量低。）在制品数量低。（4）管理较易。）管理较易。2.缺点缺点（1）需高技术的工人。）需高技术的工人。（2）人工工资高。）人工工资高。 （3）产品质量与工人的技术密切相关。）产品质量与工人的技术密切相关。（4）生产效率低。）生产效率低。 应用：应用：制板、高级时装等。制板、高级时装等。二、分工生二、分工生产产操作：按服装常用生产程序，分成若干个工操

2、作：按服装常用生产程序，分成若干个工 序，每个工人负责服装某部分的制作。序，每个工人负责服装某部分的制作。1.优点优点（1）灵活。）灵活。（2）分组操作，管理较易。）分组操作，管理较易。（3）生产线较易平衡。）生产线较易平衡。2.缺点缺点（1）不够专业化。）不够专业化。（2）生产效率较低。）生产效率较低。（3）生产周期长。）生产周期长。 应用应用：多品种，小批量。：多品种，小批量。分工生产图例分工生产图例三、精三、精细细分工生分工生产产操作：将服装的工序分成最小的单元，每个工人操操作：将服装的工序分成最小的单元，每个工人操 作和设备高度专业化。作和设备高度专业化。1.优点优点（1）机器的专业）

3、机器的专业 （2）生产效率高）生产效率高（3）品质高）品质高 （4）生产成本低）生产成本低2.缺点缺点（1）管理水平高）管理水平高（2）灵活程度低）灵活程度低（3）生产节拍性强）生产节拍性强（4）投资成本大）投资成本大（5）机器的利用低）机器的利用低 应用：应用：品种少，产量大。品种少，产量大。精细分工生产图例精细分工生产图例四、三种缝合方式的比较四、三种缝合方式的比较可从以下几个方面进行比较：可从以下几个方面进行比较： 1.生产形式生产形式 在没有任何生产条件限制的在没有任何生产条件限制的 情况下，不能肯定那种生产形式情况下，不能肯定那种生产形式最好。最好。 2.操作方法操作方法 单独生产单

4、独生产工人独立完成整件服装，工人之间没有联系，多使工人独立完成整件服装，工人之间没有联系，多使用平机、锁边机等通用的设备；用平机、锁边机等通用的设备；分工生产分工生产是将服装分组缝是将服装分组缝制，如衣身组、上领组、上袖组、手工组等等；制，如衣身组、上领组、上袖组、手工组等等；精细分工精细分工是把服装缝制尽量分割成简单的工序，一般配有专业设备，是把服装缝制尽量分割成简单的工序，一般配有专业设备，要特别注意生产线的平衡。要特别注意生产线的平衡。3.3.工作程序安排工作程序安排 单独缝制单独缝制是由工人自己决定缝制程序，管理人员负责发放原料和收交成品；分工生产分工生产以惯用的生产方法和程序作为操作

5、流程，生产前、半成品以捆扎的形式输送，收发工作由各组组长负责；精细分工精细分工根据服装款式定出生产工序，机器和车位根据生产工序排列，生产时，把半成品的各部分派到生产支流和主流，支流完成后再派入主流。 4 4. .生生产产流通流通时间时间 .生产流通时间是指产品开始生产到第一件产品完成的时间。单独生产生产流通时间最短，但半成品存量小；精细分工与其相反。5.5.工人的技工人的技术术水平水平 单独生产对工人技术要求较高；分工生产也要求专业化，但所需程度不高；精细分工只要求工人掌握其所操作的工序，训练更加容易。 6 6. .生生产产批量批量 单独一般为定制形式，工人经验丰富，技术良好；分工生产适合小批

6、量且款式复杂的产品；精细分工适合大批量的成衣。7 7. .品品质质控制控制 单独生产工人自己负责和控制产品品质，品质控制成本低，但服装品质视操作工人的技术而定，品质不稳定；精细分工生产由管理员设计车缝程序、机器及工具协作操作员做出标准的操作方法，工人按要求缝制，管理者负责在制品检查，品质控制成本较大，服装品质相对稳定。8 8. .管理水平管理水平单独生产需要技术高且能指导操作的管理员；分工生产要求管理人员技术专业化，对所属组别的作业技能应十分娴熟；精细分工的管理人员要对产品有前面的认识，不仅技术高，而且要恰当使用合理的操作方法，有安排生产、计划生产、编制流程的管理能力工序分析与编制一、工序工艺

7、的主要内容一、工序工艺的主要内容（一）应用的设备和工艺装备。（二）加工材料或裁片、半成品的规格与技术要求。（三）零部件的尺寸规格和质量要求。（四）正式操作前应做的准备工作。（五）具体操作的程序和方法。（六）结束及移交工作。目前，服装工业的工序工艺一般都将每一具体产品的各道工序的工艺制订成册，工作量较大，使用也不方便。我们可以采用工序工艺卡片（或称操作卡片、工艺卡）的形式，制订和使用都较方便。工序工艺卡工序工艺卡二、工序及工序分类二、工序及工序分类“工序”是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分，也是产品质量检验、制定工时定额的基本单位。服装制品生产过程的全部工序，在

8、性质上是不完全相同的。一般可分为下列几类：（一）使劳动对象发生物理或化学变化的加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。（二）对原材料、半成品和成品质量进行检验的工序。（三）裁剪或缝制在与检验工序之间运送劳动对象的运输工序。三、工序分析的表示三、工序分析的表示方法方法 二、排列填写方法三、三、编编排次序排次序1、准备产品实样。2、确定大身衣片组合数、组合次序及编排位置。3、由大身开始分析，按工序工艺依次编排。4、半成品需待装配时才可插入排列。5、列出总加工时间明细表。6、左右对称的工序可省略，合并排列。四、工序组织四、工序组织服装工业生产的工序组织，是按生产形态分解和组织制品生产工序、以及制定工序的工

9、时定额和技术要求的管理工作，包括划分不可分工序、确定工序技术等级、工时，研究流水形式，组成工序等几项工作。1 1、划划分不可分工序分不可分工序所谓不可分工序，就是在不变更技术性质和不更换生产工具的情况下，不能够再进行细分的生产工序，否则就会造成技术不合理及浪费现象。例如上袖子暗线，缉裤腰表面明线时，一个加工件经过两个人重复的取放动作，不但浪费时间，影响劳动生产率，而且对质量也有影响。因此，不可分工序划分得正确与否，将为组织生产是否先进合理打下基础。划分不可分工序的依据划分不可分工序的依据主要是以下三个方面：1、按照上级机关颁发的技术文件进行，包括制品成品尺寸、制作要求、实物标样、产品结构和加工

10、方法等。如果是新产品，则必须通过试制，找出工序的特点、性质和内在联系因素，以便了解产品全部的加工过程和制作工艺上的要求，经过研究、核对后，作为划分不可分工序的技术依据。2、划分不可分工序前，应收集厂内和同行业其他一些工厂历史上生产同类产品所取得的一些经验及资料作为依据。3、划分不可分工序时，要研究采用什么样的加工方法，何种专用机器设备。随着生产的发展，革新成果的应用，加工方法将会发生变化，工序的划分也将随之有所变动。例如，缝制中山装袋盖，有一些工厂是采用先由辅工划袋盖粉印，然后由机工按粉印进行缝合。这种加工方法费时，而且产品质量得不到保证。有的工厂采用由机工同样板直接缝制的方法，这样就省去辅工

11、划粉印的工序。现在有许多工厂都采用半自动的缝袋盖机，机工只需将袋盖的里、面料送入夹具内，则可以自动进行缝制。以上三种加工方法，所编制的工序显然都不一样。2 2、确定技、确定技术术等等级级3 3、确定工、确定工时时工序的技术等级是根据工序在操作上的难易程度和该工序在产品质量上的主次地位等情况确定的，一般可参考有关工种即定的技术等级内容，确定某工序应由何级别的技术工人来担任 确定工时分析工序的操作情况，会发现有“定期”和“不定期”两种动作。缝纫车工在操作中，如用手拿衣片-放到缝纫机作业位置-启动机器-缝制结束-手取剪刀切断缝线-把缝好的作品放到传送台。这些连续不断发生的重复动作，称之谓“定期动作”

12、，或称为“操动”，这些操动所占用的时间称为“操动时间”。在全部工作时间里，除了操动以外的其余动作称为“不定期动作”，所占用时间称为“余裕时间”。五、五、组组成工序成工序工序组织工作，就是将所划分的不可分工序，按照一定的要求合并成新的工序，这种新的工序就称为“组成工序”。工序组织工作是为了达到工序的同步化，因此也称为工序同步化。工序的集中与分散，是实现工序同步化的重要一环，通过把小工序化大，大工序化小的办法，可以使各个与节拍不成比例的工序，调整为与节拍相等或成整数倍的关系。此外，改进工艺过程，采用先进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配备人员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。（一

13、）组成工序的要求1、连续性；合并在一个组成工序内的各道不可分工序，应当符合连续性的要求，以减少辅助动作时间。2、同类型；合并在一个组成工序内的各道不可分工序，在工艺技术上应当符合同类型的要求。3、经济性；组织工序要符合经济原则，一般说来，机、辅工工序宜分不宜合。4、合节拍组织工序在完成时间上虽然以节拍为标准，但经常不能与节拍正好相等或成整倍数关系，一般要求所组成工序的完成时间与节拍的差距应在7%以内。5、顺序性；各组成工序的加工顺序，必须符合顺序性的要求，不应当发生倒流、倒放现象。6、宜于在流水线外集中加工的部件，应尽量置于流水线外加工，具体产品、具体情况应作具体分析确定。六、工序分析六、工序

14、分析加工工序分析表是对一个工序或整个加工工序的分解，以及对其加工所需的设备和时间的工程设计表工序分析主要内容包括：1、部件分解图（形状结构）。2、加工实需的设备工具及其型号和数量。3、工序的单项工作时间（标准时间）。4、工序在总工程中所占的节拍率。衬衫工序分析衬衫工序分析工序改进工序改进1、排除工序、排除工序2、改变工序、改变工序3、集中工序、集中工序4、简便化、机械化、简便化、机械化 生生产线产线的平衡的平衡一、产品生产时间的构成一、产品生产时间的构成作业时间多余时间无效时间二、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、缝纫流水线生产的条件和主要参数 1.流水线生产的条件流水线生产的条件 条件：条件

15、： （1）产品品种稳定，长期的大批量生产。 （2）产品的结构和工艺具有相对的稳定性 （3）产品结构的工艺性比较符合流水线生产的工艺要求。2. 主要参数主要参数生产的主要参数生产的主要参数 （1）标准产品单位时间的产量。 （2）工序的标准作业时间。 （3）轮班方式。 （4）生产设备的种类和数量。 （5）生产人员。 （6）服装生产的流程和标准工艺。分担后分担后2.增加作业员增加作业员(将将1个人工序时间多的增加为个人工序时间多的增加为2个人个人)1.分担工序分担工序(将工序时间多的分解一部分工序给少的将工序时间多的分解一部分工序给少的)加人后加人后三、缝纫生产线负荷平衡的一般方法三、缝纫生产线负荷平衡的一般方法合并后合并后分解后分解后3.合并时间短的工序合并时间短的工序4.分解时间短的工序到其他工序上分解时间短的工序到其他工序上例例1 1 某家新开设的衬衫制衣某家新开设的衬衫制衣 厂，生产目标为每天厂，生产目标为每天 1000件衬衫，每天工作件衬衫，每天工作 8小时，生产工序和每小时，生产工序和每 个工序的日产量如表所个工序的日产量如表所 示。示。问问: :应该如何安排工人的人应该如何安排工人的人 数，才能使生产线平衡？数，才能使生产线平衡？工序平衡后的工作岗位数对照表工序平衡后的工作岗位数对照表衬衫前片缝制作业分析表衬衫前片缝制作业分析表注 计划日产量为1500件