在今年首个“中山企业家日”活动上，中山发布了10家“2022年中山市制造业企业数字化智能化示范工厂”，这些企业是如何通过数字化智能化转型升级，为企业的加速腾飞插上“智慧的翅膀”。我们就率先走进位于完美公司设立在中山华南现代中医药城的智能制造车间来感受一下。

进管、灌装，喷码，自动扫码、自动包膜、装箱……在完美公司的华南基地智能制造车间里，平均不到1秒钟就有1支芦荟胶走下生产线。

在整个车间里面，虽然机器一直在高速运转，但我们并不会看到众多忙碌穿梭，甚至需要人工协同处置物料的场景。现场多条生产线，各种物料的配送、上线，全部由机器人和各种自动化设备进行精准的运作。

整个生产流程，事无巨细，每一个环节都精准地反馈到智能控制中心的显示屏上。

完美（中国）有限公司副总裁颜建章：“公司从2017年到2021年，总共投入了大概四亿多元在建设数字化转型工程，从采购、研发、生产、销售、物流等环节，进行了数字化智能化升级，构建了业务流程一体化，供应链高效协同的转化，以及整个智能化管理体系。”

据介绍，截至目前，完美公司已经引入了10多款基于集成架构的信息化系统，包括MES生产制造执行系统、配方管理系统、智能仓储物流系统、产品生命周期管理系统、高级排产系统、设备管理系统、能源管理系统、电子采购系统、完美大数据平台等。结合自动化产线的物联集成，实现了全流程数据的追溯和分析应用，以持续提高效率、提升效能、提增效益。

完美（中国）有限公司副总裁颜建章：“工厂采用了智能设备之后，公司的生产效率大幅度提升，人均产值跟以前对比，提升了46%，产品品质取得大幅度改善，比如说我们的不良率也下降了35.6%，在原材料价格不断上升的背景下，公司的运营成本下降了3.6%，这些都是比较显著的成果。”

在近期中国电子技术标准化研究院公布的一批通过智能制造能力成熟度评估专家复核的企业名单，完美（中国）有限公司的控股子公司完美（广东）日用品有限公司榜上有名，成为了全国保健食品、化妆品行业首家通过智能制造能力成熟度三级认证的智能化工厂。

完美（中国）有限公司副总裁颜建章：“完美公司将进一步强化数据管理能力,通过大数据分析和运用，充分发挥数据的价值，同时也将进一步优化知识管理、仿真应用等，进一步提升智能制造能力，为中山智造贡献完美力量。”

记者：区球章、吴耀华

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